Arco Sumerguido


INTRODUCCIÓN
La idea de la soldadura por arco eléctrico, a veces llamada soldadura electrógena, fue propuesta a principios del siglo XIX por el científico inglés Humphrey Davy, pero ya en 1885 dos investigadores rusos consiguieron soldar con electrodos de carbono cuatro años más tarde fue patentado un proceso de soldadura con varilla metálica. Sin embargo, este procedimiento no tomó importanciaen el ámbito industrial hasta que el sueco Oscar Kjellberg inventó, en 1904, el electrodo recubierto. Su uso masivo comenzó alrededor de los años 1950 al igual que en los demás procesos de soldadura por arco, este es un proceso en el cual el calor es aportado por un arco eléctrico generado entre uno o más electrodos y la pieza de trabajo el arco eléctrico mencionado está sumergido en una capa defundente granulado que lo cubre totalmente protegiendo el metal depositado durante la soldadura de aquí el nombre del proceso una ventaja del proceso es que, estando el arco completamente encerrado, pueden utilizarse intensidades de corriente extremadamente elevadas sin chisporroteo o arrastre de aire. Las intensidades elevadas producen una penetración profunda y el proceso es térmicamenteeficiente, puesto que la mayor parte del arco está bajo la superficie de la plancha es un proceso de alta dilución, en el que La SAW puede operarse tanto en modo automático como mecanizado, aunque también existe la SAW semi-automática de pistola (portátil) con emisión de flujo de alimentación a presión o por gravedad el proceso normalmente se limita a las posiciones de soldadura plana u horizontal (apesar de que las soldaduras en posición horizontal se hacen con una estructura especial para depositar el flujo). Los índices de depósito se aproximan a 45 kg/h comparado con aproximadamente 5 kg/h (máximo) para la soldadura manual de metal por arco revestido (SMAW). Aunque el rango de intensidades usadas normalmente van desde 300 a 2000 A,1 también se utilizan corrientes de hasta 5000 A (arcosmúltiples) ya sea simple o múltiple (2 a 5) existen variaciones del alambre del electrodo en el proceso. La SAW utiliza un revestimiento en el electrodo de cinta plana (p. e. 60 mm de ancho x 0,5 mm de espesor). Se puede utilizar energía CC o CA, aunque la utilización de combinaciones entre ambas son muy comunes en los sistemas de electrodos múltiples. Las fuentes de alimentación más utilizadas son lasde voltaje constante, aunque los sistemas actuales disponen de una combinación de tensiones constantes con un detector de tensión en el cable alimentador
Objetivos
Comprender el funcionamiento de la soldadura por arco sumergido
Analizar y entender las ventajas y desventajas con este tipo de soldadura
Determinar en qué procesos y materiales de construcción es más favorable a comparación de losotros tipos de soldadura
Comparar y determinas ante los otros procesos su mejor aplicacion

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
La corriente eléctrica se conduce entre el electrodo y la pileta fundida a través de un plasma gaseoso inmerso en el fundente en este proceso de soldadura la potencia la suministra un generador, un transformador – rectificador ó un transformador y se conduce al alambre(electrodo) a través del tubo de contacto, produciéndose el arco entre aquel y el metal base el calordel arco funde el electrodo, el fundente y parte del metal base, formando la pileta de soldadura que conforma la junta en todos los equipos de este tipo existe un mecanismo que tracciona el alambre y lo conduce a través del tubo de contacto y de la capa de fundente hasta el metal base los alambres utilizados son generalmente aceros de bajo carbono y de composición química perfectamente...