Argumentaciones

CARACTERÍSTICAS Y LA INFORMACION PRODUCTO
Antes de entrar en cualquier consideración sobre los requerimientos técnicos y organizativos del almacén, lo primero que se tiene que realizar es un análisis detallado de las características físicas de los productos, así como el comportamiento de su demanda, ya que ambos factores son decisivos a la hora de establecer las técnicas más idóneas de diseñoy organización del almacén. Entre los diferentes factores a considerar, merece destacar los siguientes:
CARACTERÍSTICAS FÍSICAS
“Volumen y peso del producto
“Estándar de empaquetado, por ejemplo cajas de 12
Unidades
“Fragilidad y resistencia de apilación
“Identificación física (inequívoca o dificultosa)
“Peligrosidad (inflamables, explosivos, etc.)
“Condiciones ambientales requeridas, comorefrigeración, cámara isotérmica, etc.
CADUCIDAD Y OBSOLESCENCIA
# Productos de larga duración
# Productos perecederos
# Productos de caducidad fija
# Alto riesgo de obsolescencia
DE GESTIÓN DE STOCK
# De lote de pedido # Stock de seguridad # Rotación # Nivel máximo de stock
DE TRANSPORTE
# Embalaje
# Peso
# Volumen
# Expedición
DE MANEJO
* Fragilidad *Soporte
OPERATIVIDAD
#Condiciones de seguridad ante robos, manipulaciones negligentes, etc.
# Sistema de codificación existente, bien sea en origen, por ejemplo código de barras o asignable a .# Unidad de manipulación (paquete, pallet, etc.)
# Unidad mínima de venta
# Seguimiento del sistema PEPS o UEPS o indiferente
# Necesidad de re-acondicionamiento del producto
# Medios de contención utilizados (pallet, cesta,etc.)
DEMANDA
# Artículos de alta o baja rotación
# Artículos estacionales
# Artículos de alto o bajo coste
# Prioridad del servicio
En los casos en que exista una gama de productos con alta variedad de sus características podría incluso ser
Conveniente desarrollar una base de datos que permitiese seleccionar los productos rápidamente en función de las referidas características.

MÉTODOS PARAENTREGAR LOS MATERIALES SEGÚN POLÍTICA PEPS
Una solución para evitar que las unidades nuevas se consuman primero, es sacar todos los materiales contenidos en el área de almacenamiento, apilar los materiales recién llegados en la parte trasera y poner luego los más antiguos en la delantera. Pero como este método exige una engorrosa manipulación adicional y no contribuye a mejorar el estado delmaterial, se describen otros métodos prácticos:
SISTEMA A BASE DE CUPONES.- Se hacen dos cupones para cada envase o recipiente. Uno de ellos se une a éste; en el potro se anota el sitio del almacén en que está y se coloca después en el archivo de cupones. Cuando se solicita un material se saca del archivo el cupón más antiguo y se localiza el envase correspondiente guiándose por la dirección quefigura en el cupón.
SISTEMA DE DOBLE ÁREA.- Este sistema es aplicable a cualquier superficie utilizada para el almacenamiento. La superficie asignada a una partida es dos veces mayor que la necesaria para un solo lote. Cuando se recibe un nuevo lote, se almacena en el área vacía, pero no se utiliza hasta que se haya agotado el antiguo almacenado en la otra área. El inconveniente es quefrecuentemente no se dispone del área de almacenamiento adicional que necesita este sistema.
SISTEMA DE SEPARACIÓN MÓVIL.- Este sistema puede utilizarse con las mercancías almacenadas en pilas cúbicas en una superficie alargada. Las mercancías se sacan de un extremo de la pila, por ejemplo, del de la izquierda, de modo que a medida que ésta se va agotando. El punto del cual se saca el material se desplazahacia la derecha. Cuando llega un nuevo lote se empieza la pila en el extremo izquierdo de la superficie y se avanza hacia la derecha tanto como sea necesario. Se adjudica siempre un espacio suficiente para que haya siempre un espacio de separación entre las pilas.
SISTEMAS DE ALIMENTACIÓN POR GRAVEDAD.- Ciertos tipos de materiales cuando se manipulan a granel pueden almacenarse en bastidores...