Armonico

Páginas: 67 (16605 palabras) Publicado: 5 de junio de 2014
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA MECÁNICA, ENERGÉTICA
Y DE MATERIALES
TEMA 8 – VIBRACIONES EN MÁQUINAS. MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Vibraciones en máquinas. Mantenimiento predictivo
3o DE INGENIERÍA INDUSTRIAL ELEMENTOS DE MÁQUINAS Y VIBRACIONES
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Y DE MATERIALES
TEMA 8 – VIBRACIONES EN MÁQUINAS. MANTENIMIENTO PREDICTIVO
3oDE INGENIERÍA INDUSTRIAL ELEMENTOS DE MÁQUINAS Y VIBRACIONES
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Y DE MATERIALES
TEMA 8 – VIBRACIONES EN MÁQUINAS. MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Introducción
8.1
El análisis y monitorizado de vibraciones son dos de las herramientas más usuales para prevenir incipientes problemas mecánicos relacionados con los procesos de fabricación encualquier planta productiva, no limitándose sólo a las máquinas rotativas. Hasta hace poco, eran excluidas del análisis de vibraciones las máquinas con velocidades de funcionamiento bajas, así como las líneas de proceso continuo especialmente complejas. No obstante, en la actualidad se utilizan técnicas de análisis de vibraciones en máquinas cuyas velocidades nominales son del orden de hasta 6 r.p.m.La figura representa el esquema general correspondiente a la gestión de un sistema de mantenimiento predictivo. El primer objetivo de todo sistema de mantenimiento basado en el monitorizado de las condiciones de funcionamiento de las máquinas es evitar las paradas no programadas. Desde esta perspectiva, el monitorizado de los parámetros relacionados con el estado de las máquinas, puede permitirplanificar las acciones correctivas de forma que se minimicen dichos tiempos muertos.
Por otra parte, para obtener el máximo beneficio de la adopción de las técnicas de mantenimiento predictivo, éstas deben de ser integradas de forma apropiada dentro del plan de gestión de la planta o instalaciones industriales correspondientes, con la necesaria consideración de:
 La compatibilidad desde elpunto de vista operacional.
3o DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
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TEMA 8 – VIBRACIONES EN MÁQUINAS. MANTENIMIENTO PREDICTIVO
 Los posibles métodos de aplicación.
 El grado de preparación requerido para el personal involucrado.
 El valor intrínseco de la información obtenida.
 Lamanera en que dicha información ha de ser utilizada.
 La forma de recuperar al máximo las inversiones llevadas a cabo.
Todos estos aspectos pueden ser llevados a cabo mediante la aplicación de una serie de módulos de gestión recogidos de forma gráfica en la figura siguiente. La progresiva introducción de los mismos en el funcionamiento de los diferentes departamentos de la empresa permitirá quelas técnicas de mantenimiento predictivo alcancen su pleno desarrollo.
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ELEMENTOS DE MÁQUINAS Y VIBRACIONES - 8.4 -
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TEMA 8 – VIBRACIONES EN MÁQUINAS. MANTENIMIENTO PREDICTIVO
8.2
Análisis de vibraciones para el mantenimiento predictivo de máquinas
Hay que tener en cuenta que todas las máquinasvibran debido a las tolerancias inherentes a cada uno de sus elementos constructivos. Estas tolerancias proporcionan a una máquina nueva una vibración característica básica respecto a la cual se pueden comparar futuras vibraciones. Máquinas similares funcionando en buenas condiciones tendrán vibraciones características similares que diferirán unas de otras principalmente por sus tolerancias deconstrucción.
Un cambio en la vibración básica de una máquina, suponiendo que está funcionando en condiciones normales, será indicativo de que algún defecto incipiente se está dando en alguno de sus elementos, provocando un cambio en las condiciones de funcionamiento de la misma.
Diferentes tipos de fallos dan lugar a diferentes tipos de cambios de la vibración característica de la máquina,...
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