Arquitecto

Boletín
Técnico

#105

OXIDACIÓN DEL REVESTIMIENTO DE LAS LÁMINAS DE ALUMINIO
UTILIZADAS EN AISLAMIENTOS REFLECTIVOS
Introducción
El aluminio es el material preferido para producirrevestimientos de baja emitancia. El aluminio tiene una emitancia de tan solo 0.03, pero al
igual que muchos metales, puede ocurrir oxidación. Este boletín se propone aclarar el proceso de oxidación delaluminio, su efecto sobre la
emitancia superficial y su efecto sobre el desempeño total de un revestimiento.
El proceso de oxidación del aluminio
La oxidación del aluminio es una reacción química entreel oxígeno y el aluminio. Si se expone aluminio puro a un ambiente rico en oxígeno,
ocurrirá entonces un proceso llamado pasivación. La pasivación es la formación espontánea de una delgada películaprotectora de óxido
que limita el potencial de una mayor corrosión. Este proceso - para el aluminio - puede ser explicado por la siguiente reacción:
4Al + 3O2 = 2Al2O3
El proceso puede describirsecomo una reacción del aluminio al oxígeno atmosférico para producir una barrera de óxido de aluminio. Con el
tiempo - a medida que crece esta barrera - se reduce la capacidad de las moléculas deoxígeno para diseminarse en la superficie del metal.
El proceso de oxidación del aluminio protegerá la superficie del metal, desacelerando la tasa de oxidación casi a cero.
La tasa a la cual se forma elóxido de aluminio depende de varios factores incluyendo: pureza del metal, condiciones atmosféricas y la
presencia de una película de óxido existente.
Emitancia superficial y oxidación del aluminioUna superficie de poca emitancia es el componente clave de cualquier sistema de aislamiento reflectivo; como tal, la preservación del valor
de emitancia de un revestimiento es esencial para mantener eldesempeño térmico óptimo. Con respecto al tiempo para la formación del
óxido de aluminio, se debe señalar que las pruebas industriales de la emitancia superficial se llevan a cabo en productos...