Arquitecto

SISTEMAS CORREDIZOS
EL ALUMINIO
El aluminio es el tercer elemento en abundancia en nuestro planeta, precedido por el oxigeno y el silicio, sin embargo, es un metal relativamente nuevo, siendo aislado en el laboratorio por primera vez en 1827.
El aluminio no se encuentra libre en la naturaleza, sino bajo la forma de múltiples composiciones, siendo las más conocidas los óxidos, hidratos,hidróxidos, fluoruros y silicatos.
PRODUCCION INDUSTRIAL
La materia prima utilizada mundialmente para la producción del aluminio es la bauxita, mineral que contiene un promedio de45 a 60% de alumina.
La bauxita es atacada en caliente con una solución de hidróxido de sodio bajo presión. Posteriormente pasa por un proceso de decantación, filtrado, y calcinación, obteniéndose un oxido purificadodenominado alumina.
El aluminio se produce por un proceso de reducción electrolítica de la alumina. Este proceso se realiza industrialmente en grandes recipientes llamados cubas electrolíticas donde la alumina es disuelta en una sal fundida a alta temperatura que se descompone en aluminio y oxigeno, por medio de la circulación de corriente eléctrica continua.
El aluminio se deposita por gravedad en elfondo de la cuba donde es succionada y llevado a los hornos de colada para su forma final.
El aluminio se usa en muchas industrias, tales como la del transporte, refrigeración, eléctrica, envases, electrónica, utensilios de cocina, y encuentra su mayor aplicación en la industria de la construcción.
En la industria de la construcción el aluminio es el metal más usado en forma de perfiles tanto porsu alta resistencia mecánica, como por los diferentes acabados que se le pueden dar a sus superficies.
EXTRUSION DE PERFILES
El proceso de extrusión consiste básicamente en someter a presión un billet de aluminio dentro de un conteiner indeformable de forma cilíndrica, en uno de cuyos extremos se coloca la matriz con la forma del perfil que se quiera obtener y por el otro se aplica la presión,que obliga al metal a fluir a travez de la matriz.
Las prensas de extrusión son las maquinas utilizadas para este propósito y el concepto básico de las mismas, es el de generar dentro del conteiner la suficiente presión especifica que supere la fricción del material al deslizarse por el conteiner y permite iniciar el ciclo de trabajo.
La potencia de las prensas varia de 800 a 6000 toneladas,siendo las comunes, equipos de 1.600 toneladas que trabajan con billets de 6” de diámetro.
Las matrices son acero especial para trabajo de presión a alta temperatura y su diseño es uno de los problemas más importantes a resolver para obtener un perfil de buena calidad.
PROCESO DE ANODIZADO
El anodizado es un proceso electrolítico que permite crear una densa capa de oxido de aluminio sobre lasuperficie de los perfiles, la cual aumenta las propiedades de resistencia a los agentes químicos y atmosféricos, le da mayor dureza y una excelente terminación para las aplicaciones arquitectónicas.
El anodizado puede ser color mate ( color aluminio natural ) o en tonos bronce y variedades del mismo por un proceso de pigmentación electrolítica, que garantiza una estabilidad, durabilidad, y uniformidaddel color.
PROCESO DE PINTADO
Previo al proceso del pintado y para lograr una optima adherencia de la pintura al aluminio, los perfiles pasan por un cuidadoso tratamiento de conversión química, la pintura en polvo se aplica en cabinas especiales con sistemas robotizados, obteniéndose una capa absolutamente homogénea.
Posteriormente los perfiles son horneados de 180º a 200ºC., para producir elcurado final y la fijación de la pintura.
CONSIDERACIONES TECNICAS PARA CARPINTERIA
Contenido recomendado en planos de arquitectura:
Las siguientes recomendaciones deben ser consideradas como la información mínima, y no excluyente, que deben tener los planos de puertas, ventanas y/o muros cortina que utilicen los productos o sistemas de Indalum.
EJEMPLO: PLANO DE VENTANAS
1- Elevaciones...