arquitectura

“AÑO DE LA INVERSIÓN PARA EL DESARROLLO RURAL Y LA SEGURIDAD ALIMENTARIA”










FACULTAD: Arquitectura.
ESCUELA: Arquitectura, Urbanismo y Edificaciones.
CÁTEDRA: Seminario Actualización Tecnológica en Arquitectura.
TEMA: Procesos Constructivos con Cerámicos.
DOCENTE: Ing. Augusto Ramírez Reátegui.
ALUMNOS: Alvarado Alvarado Bianca Ross.Herrera Ríos Carlos Alonso.
Isminio Pérez, Rody.
Salas Saboya, Gino André.
CICLO: IX.

TARAPOTO – PERÚ
2014
PROCESOS CONSTRUCTIVOS CON CERÁMICOS

1. META
Dar a conocer el proceso constructivo de los cerámicos, mediante un trabajo de investigación y una exposición informativa – didáctica de calidad para ampliar nuestros conocimientos.

2. OBJETIVOS

General:Investigar acerca del proceso constructivo con cerámicos.

Específicos:

Conocer el concepto y funcionamiento de los cerámicos.
Conocer las especificaciones técnicas y características del cerámico para un adecuado diseño y de uso al momento de ejecutar su proceso constructivo.
Investigar los tipos de cerámicos.
Analizar las ventajas y desventajas de cada uno de los tipos de cerámicos, para sabercuál es el más adecuado en el diseño y/o una construcción.
Conocer los materiales, herramientas y maquinaria que se utilizan en el proceso constructivo de los cerámicos.


3. DESARROLLO

1) Concepto
Un material cerámico es un tipo de material inorgánico, no metálico, buen aislante y que además tiene la propiedad de tener una temperatura de fusión y resistencia muy elevada. Son duros, nocombustibles y no oxidables.
Son baldosas rústicas fabricadas de arcillas, caolines, sílice, fundentes, colorantes, etc. que requieren de juntas gruesas para su correcta puesta en obra. Vienen curadas de fábrica y son de fácil colocación.
2) Clasificación
El producto obtenido dependerá de la naturaleza de la arcilla empleada, de la temperatura y de las técnicas de cocción a las que ha sidosometido. Así tenemos:
Materiales cerámicos porosos
No han sufrido vitrificación, es decir, no se llega a fundir el cuarzo como la arena. Su fractura (al romperse) es terrosa, siendo totalmente permeables a los gases, líquidos y grasas. Los más importantes:
Arcilla cocida. De color rojizo debido al óxido de hierro de las arcillas que la componen. La temperatura de cocción es de entre 700 a 1.000 °C. Siuna vez cocida se recubre con óxido de estaño (similar a esmalte blanco), se denomina loza estannífera. Se fabrican: baldosas, ladrillos, tejas, jarrones, cazuelas, etc.

Loza italiana. Se fabrica con arcilla entre amarillenta y rojiza mezclada con arena, pudiendo recubrirse de barniz transparente. La temperatura de cocción varía entre 1.050 a 1.070 °C.

Loza inglesa. Fabricada de arcillaarenosa de la que se elimina mediante lavado el óxido de hierro y se le añade sílex (25-35%), yeso, feldespato (bajando el punto de fusión de la mezcla) y caolín para mejorar la blancura de la pasta. La cocción se realiza en dos fases:
Cocido entre 1.200 y 1.300 °C.
Se extrae del horno y se cubre de esmalte. El resultado es análogo a las porcelanas, pero no es impermeable.

Refractarios. Se tratade arcillas cocidas porosas en cuyo interior hay unas proporciones grandes de óxido de aluminio, torio, berilio y circonio. La cocción se efectúa entre los 1.300 y los 1.600 °C. El enfriamiento se debe realizar lenta y progresivamente para no producir agrietamientos ni tensiones internas. Se obtienen productos que pueden resistir temperaturas de hasta 3.000 °C. Las aplicaciones más usuales son:Ladrillos refractarios, que deben soportar altas temperaturas en el interior de hornos.
Electrocerámicas: Con las que en la actualidad se están llevando a cabo investigaciones en motores de automóviles, aviones, generadores eléctricos, etc., con vistas a sustituir elementos metálicos por refractarios, con los que se pueden obtener mayores temperaturas y mejor rendimiento. Una aplicación no...