Arranque De Material
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DESCRIPCION DEL PROCESO
Con este proceso se pretende obtener la pieza al final situando la pieza a
trabajar sobre la máquina-herramienta en la que se realiza el arranque de
material hasta alcanzar la forma y dimensiones deseadas.
Existe gran variedad de operaciones para realizar este proceso las más
comunes son:
• Torneado
• Taladrado
•Fresado
• Cepillado
• Limado
• Mortajado
• Mandrinado
• Punzado
• Rectificado
• Electro-erosionado
Para la realización de estas operaciones la máquina-herramienta empleada va
en función de la operación, así pues, se tiene: tornos, taladros, fresadoras
verticales y horizontales, amoladoras, cepilladoras, limadoras, mandrinadoras,
máquinas de electroerosión, etc.
El trabajo sobre lasmáquinas-herramientas es realizado por una persona. La
carga o colocación de la pieza sobre la máquina-herramienta puede hacerse de
forma manual o de forma mecánica en función del tamaño, peso y dimensiones
(matrices, ejes, etc.). Para el traslado o manipulación mecánica de las piezas
se emplean desde carros, carretillas, puentes-grúa, etc.
Estudio de la Accidentabilidad Sector Metal-Mecánico
Los equipos omáquinas más habituales utilizados en este proceso son: tonros,
taladros verticales, fresadoras, cepilladoras, rectificadoras, etc.
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01
RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS
CAIDAS DE PERSONAS A DISTINTO NIVEL.
Identificación.-
Caída en acceso o descenso a plataformas de trabajo por mal estado,
superficie resbaladiza, dimensiones inadecuadas, etc.
Prevención.ü Retirar o arreglar las plataformas que seencuentren en mal estado
ü Limpiar periódicamente la plataforma para evitar la acumulación de
líquidos o restos metálicos.
ü Usar plataformas con ranuras o intersticios que permitan el paso de
líquidos o restos metálicos para que no se acumulen sobre la
plataforma.
ü Usar calzado de seguridad antideslizante certificado “CE“.
ü Las plataformas cubrirán toda la zona de trabajo y serán lo
suficientementeanchas para evitar caídas.
Estudio de la Accidentabilidad Sector Metal-Mecánico
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Figura 1. MECANIZADO POR ARRANQUE DE MATERIAL.
Plataforma inadecuada (anchura, estabilidad) para trabajo en máquina
herramienta
02
CAIDAS DE PERSONAS AL MISMO NIVEL.
Identificación.-
Resbalones con líquidos en suelo por fugas de refrigerantes
Prevención.ü Mantenimiento periódico de la máquina porpersonal formado y
autorizado para evitar la aparición de fugas.
ü Limpiar lo antes posible las fugas.
ü Utilizar recipientes contenedores o bandejas para recoger el líquido
que sale de la fuga hasta que pueda ser reparada.
ü Disponer de recipientes para retirar los líquidos o los materiales con
los que se recogen los líquidos (materiales absorbentes como
sepiolita, serrín, etc.)
Estudio de laAccidentabilidad Sector Metal-Mecánico
ü Retirar periódicamente dichos recipientes, en caso necesario por
gestor autorizado.
ü Usar calzado de seguridad antideslizante certificado “CE“.
Identificación.-
Resbalones o pisadas sobre virutas del mecanizado
Prevención..
ü Limpiar periódicamente la máquina y la zona de trabajo de restos de
mecanizado.
ü Disponer de contenedores para recoger los restoso desechos.
ü Retirar periódicamente los contenedores, en su caso, por gestor
autorizado.
ü Usar calzado de seguridad que proteja contra los pinchazos y cortes
homologado y con certificado “CE”.
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Estudio de la Accidentabilidad Sector Metal-Mecánico
Figura 2. MECANIZADO POR ARRANQUE DE MATERIAL.
Viruta y desechos metálicos procedentes del mecanizado.
04
CAIDAS DE OBJETOS ENMANIPULACION.
Identificación.-
Caída de objetos en manipulación
Prevención.ü Uso de medios auxiliares (carros, etc.) siempre que sea necesario
(cargas difíciles de manipular por peso o dimensiones)
ü Usar calzado de seguridad con puntera reforzada certificado “CE”.
ü Disponer, en caso necesario, de guantes de trabajo que faciliten el
agarre de la carga evitando su caída, certificado “CE”.
07...
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