Art Culo Publicable 1 Modificado21 Marzo 2015

MAESTRIA EN GERENCIA DE MANTENIMIENTO
CONVENIO INSTITUCIONAL UDO – UNEFA
UNIVERSIDAD DE ORIENTE NÚCLEO ANZOATEGUI






“PROPUESTA DE UN MATERIAL PARA LA SUSTITUCIÓN DE LA VOLUTA DE LA BOMBA 65P-010 BASÁNDOSE EN LAS CARACTERÍSTICAS DEL FLUIDO Y EVALUACIÓN DE DISTINTOS MATERIALES”



INTEGRANTES:
Frank DavrilRichard Gamero
Luis Ramírez
Aura Salazar
Lisbeth BetancourtChristian Betancourt










RESUMEN
En el presente se plantea la propuesta para la sustitución del material de la voluta de la bomba 65-P-010 ubicada en la piscina de observación de la Unidad deTratamiento de Aguas Residuales de PDVSA-Petropiar. Se diagnosticó la situación actual de la voluta corroída mediante inspección visual y el método planimétrico, principalmente para la periferia, envolvente y boquilla de succión. Se seleccionaron los materiales a estudiar, a los cuales se les investigaron sus principales características y se les realizaron pruebas de dureza y metalografía.Adicionalmente, se realizaron ensayos electroquímicos empleando como solución electrolítica agua clarificada. Mediante estas pruebas se determinó el potencial de circuito abierto (Eoc), resistencia a la polarización (Rp), y curvas de tafel para definir la corriente de corrosión (Icorr) y calcular la velocidad de corrosión (Vcorr), haciendo uso del software Gamrysoftware_5.67. Luego se elaboraronmatrices de comparación ponderadas, evaluando criterios como: resistencia a las condiciones del fluido, tomando como principal característica la velocidad de corrosión; propiedades mecánicas de los materiales, costos y disponibilidad. Finalmente se seleccionó el acero inoxidable 304 como el material a proponer para sustituir la voluta de la bomba, ya que éste obtuvo mayor ponderación en los criteriosevaluados.









1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
PDVSA-PETROPIAR es una empresa mixta creada para el manejo de crudo extra-pesado extraído del Proyecto Hamaca, ubicado en la faja petrolífera del Orinoco en Venezuela. Sus actividades están dirigidas a la explotación y transporte de 190.000 barriles diarios (0,349 m3/s) de crudo entre 8 y 9 °API con el fin de mejorarlo y obtener al final del proceso180.000 barriles diarios (0,331 m3/s) de crudo liviano sintético entre 24 y 26°API. Su infraestructura consta de instalaciones de producción, mejoramiento y servicios, divididas en nueve diferentes áreas que a su vez están formadas en unidades específicas. Una de éstas la representa la Unidad 65, la cual corresponde a la de Tratamientos de Aguas Residuales. Ésta tiene el objetivo de recolectar ytratar todas las aguas, desde las unidades de procesos, hasta las aguas de lluvias que caen en el mejorador y sus adyacencias, para evitar contaminación.
La unidad de Tratamientos de Aguas Residuales está formada por 3 sistemas principales, uno de ellos lo constituye el de Altas Demandas de Oxígeno Bioquímico (High BOD), éste se encarga de recoger y tratar corrientes de agua contaminadas con aceitey/o elementos orgánicos que deben ser removidos a través de un tratamiento biológico, tales como: las corrientes provenientes del agua desalada de crudo, el agua fenólica y no fenólica despojada y las aguas residuales de los sumideros de mantenimiento del edificio y sanitarios. Para luego ser clarificadas y finalmente fluir por gravedad hacia el Estanque de Observación (65-SU-022). Este...