articulo 1 ciencia materiales
Páginas: 6 (1458 palabras)
Publicado: 8 de abril de 2014
Preparación de muestras micrográficas
Laboratorio #1
Ciencias de los Materiales
Objetivos:
Conocer los conceptos fundamentales del acero al carbono, su clasificación, propiedades y aplicaciones.
Estudiar las distintas fases y microestructuras presentes en las aleaciones hierro-carbono.
Comprender la relación entre la microestructura de un acero y suspropiedades mecánicas.
Aprender y poner en práctica las técnicas de preparación de muestras micrográficas, utilizando los equipos disponibles en el laboratorio.
Introducción:
El examen micrográfico, se basa en la amplificación de la superficie mediante instrumentos ópticos (microscopio) para observar las características estructurales microscópicas (microestructura). Este tipo de examen permiterealizar el estudio o controlar el proceso térmico al que ha sido sometido un metal, debido a que los mismos colocan en evidencia la estructura o los cambios estructurales que sufren en dicho proceso. Como consecuencia de ello también es posible deducir las variaciones que experimentan sus propiedades mecánicas (dependiendo de los constituyentes metalográficos presentes en la estructura).Resumen:
La microestructura del acero determina la mayoría de sus propiedades y está determinada por el tratamiento y la composición química; uno de los sistemas más generalizados en la nomenclatura de los aceros es el que está basado en su composición química.
El Acero es una aleación de hierro que contiene entre un 0,04 y un 2,25% de carbono y a la que se añaden elementos como níquel, cromo,manganeso, silicio o vanadio, entre otros. Se distinguen de las fundiciones, también aleaciones de hierro y carbono, en que la proporción de éste último es superior (llegan a tener hasta 4% de carbono).
El acero se obtiene eliminando las impurezas del arrabio, producto de fundición de los altos hornos, y añadiendo después las cantidades adecuadas de carbono y otros elementos. La principaldificultad para la fabricación del acero es su elevado punto de fusión, 1.400 ºC, que impide utilizar combustibles y hornos convencionales.
Clasificación del Acero
Los diferentes tipos de acero se agrupan en cinco clases principales:
Aceros al carbono: Más del 90% de todos los aceros son aceros al carbono. Estos aceros contienen diversas cantidades de carbono y menos del 1,65% de manganeso, el0,60% de silicio y el 0,60% de cobre.
Aceros aleados: Estos aceros contienen una proporción determinada de vanadio, molibdeno y otros elementos, además de cantidades mayores de manganeso, silicio y cobre que los aceros al carbono normales.
Aceros de baja aleación ultrarresistentes: Los aceros de baja aleación son más baratos que los aceros aleados convencionales ya que contienen cantidadesmenores de los costosos elementos de aleación. Sin embargo, reciben un tratamiento especial que les da una resistencia mucho mayor que la del acero al carbono.
Aceros inoxidables: Los aceros inoxidables contienen cromo, níquel y otros elementos de aleación, que los mantienen brillantes y resistentes a la herrumbre y oxidación a pesar de la acción de la humedad o de ácidos y gases corrosivos. Algunosaceros inoxidables son muy duros; otros son muy resistentes y mantienen esa resistencia durante largos periodos a temperaturas extremas.
Aceros de herramientas: Estos aceros se utilizan para fabricar muchos tipos de herramientas y cabezales de corte y modelado de máquinas empleadas en diversas operaciones de fabricación. Contienen wolframio, molibdeno y otros elementos de aleación, que lesproporcionan mayor resistencia, dureza y durabilidad.
Estructura del Acero:
El hierro puro, al calentarse, experimenta dos cambios en su estructura cristalina antes de fundir. A temperatura ambiente la forma estable se llama “ferrita” o hierro α y tiene la estructura BCC. La ferrita experimenta a 912 ºC una transformación polimórfica a “austenita” FCC o hierro γ. La austenita persiste hasta...
Preparación de muestras micrográficas
Laboratorio #1
Ciencias de los Materiales
Objetivos:
Conocer los conceptos fundamentales del acero al carbono, su clasificación, propiedades y aplicaciones.
Estudiar las distintas fases y microestructuras presentes en las aleaciones hierro-carbono.
Comprender la relación entre la microestructura de un acero y suspropiedades mecánicas.
Aprender y poner en práctica las técnicas de preparación de muestras micrográficas, utilizando los equipos disponibles en el laboratorio.
Introducción:
El examen micrográfico, se basa en la amplificación de la superficie mediante instrumentos ópticos (microscopio) para observar las características estructurales microscópicas (microestructura). Este tipo de examen permiterealizar el estudio o controlar el proceso térmico al que ha sido sometido un metal, debido a que los mismos colocan en evidencia la estructura o los cambios estructurales que sufren en dicho proceso. Como consecuencia de ello también es posible deducir las variaciones que experimentan sus propiedades mecánicas (dependiendo de los constituyentes metalográficos presentes en la estructura).Resumen:
La microestructura del acero determina la mayoría de sus propiedades y está determinada por el tratamiento y la composición química; uno de los sistemas más generalizados en la nomenclatura de los aceros es el que está basado en su composición química.
El Acero es una aleación de hierro que contiene entre un 0,04 y un 2,25% de carbono y a la que se añaden elementos como níquel, cromo,manganeso, silicio o vanadio, entre otros. Se distinguen de las fundiciones, también aleaciones de hierro y carbono, en que la proporción de éste último es superior (llegan a tener hasta 4% de carbono).
El acero se obtiene eliminando las impurezas del arrabio, producto de fundición de los altos hornos, y añadiendo después las cantidades adecuadas de carbono y otros elementos. La principaldificultad para la fabricación del acero es su elevado punto de fusión, 1.400 ºC, que impide utilizar combustibles y hornos convencionales.
Clasificación del Acero
Los diferentes tipos de acero se agrupan en cinco clases principales:
Aceros al carbono: Más del 90% de todos los aceros son aceros al carbono. Estos aceros contienen diversas cantidades de carbono y menos del 1,65% de manganeso, el0,60% de silicio y el 0,60% de cobre.
Aceros aleados: Estos aceros contienen una proporción determinada de vanadio, molibdeno y otros elementos, además de cantidades mayores de manganeso, silicio y cobre que los aceros al carbono normales.
Aceros de baja aleación ultrarresistentes: Los aceros de baja aleación son más baratos que los aceros aleados convencionales ya que contienen cantidadesmenores de los costosos elementos de aleación. Sin embargo, reciben un tratamiento especial que les da una resistencia mucho mayor que la del acero al carbono.
Aceros inoxidables: Los aceros inoxidables contienen cromo, níquel y otros elementos de aleación, que los mantienen brillantes y resistentes a la herrumbre y oxidación a pesar de la acción de la humedad o de ácidos y gases corrosivos. Algunosaceros inoxidables son muy duros; otros son muy resistentes y mantienen esa resistencia durante largos periodos a temperaturas extremas.
Aceros de herramientas: Estos aceros se utilizan para fabricar muchos tipos de herramientas y cabezales de corte y modelado de máquinas empleadas en diversas operaciones de fabricación. Contienen wolframio, molibdeno y otros elementos de aleación, que lesproporcionan mayor resistencia, dureza y durabilidad.
Estructura del Acero:
El hierro puro, al calentarse, experimenta dos cambios en su estructura cristalina antes de fundir. A temperatura ambiente la forma estable se llama “ferrita” o hierro α y tiene la estructura BCC. La ferrita experimenta a 912 ºC una transformación polimórfica a “austenita” FCC o hierro γ. La austenita persiste hasta...
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