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Estudio Preliminar Para La Producción De Vodka A Partir De Los Cereales De La Región
Investigación IIITítulo:Estudio de pre factibilidad para la implementación de una planta productora de Vodka obtenido a partir de la fermentación de los cereales de la región.
Apurímac – PerúMarzo de 2011INDICEESTUDIO DE MERCADO• Definiciones y aspectos generales 4•Análisis de la demanda           10      Estructura económica de la demanda           10      Demanda histórica           12      Demanda proyectada           12• Análisis de la oferta           12      Estructura económica de la oferta 12      Oferta histórica y oferta proyectada           16• Demanda insatisfecha y demanda para el proyecto 16• Estrategia de comercialización                      17ANALISIS DE INSUMOS• Concepto           21• Clasificación de los insumos           21• Características requeridas de los insumos           22
LOCALIZACION DE PLANTA• Niveles del estudio de localización           23• Factores de localización           26• Métodos para evaluar las posibles localizaciones           27INGENIERIA DEL PROYECTO• Tamaño de planta           28• Etapas de laingeniería del proyecto           30• Contenido de la ingeniería del proyecto           31ORGANIZACION Y ADMINISTRACION• Organización Pre-Operativa           33• Organigrama           33• Visión-Misión-Objetivos Estratégicos           33• Manual de Funciones           34INVERSION• Cronograma de desembolso de la inversión           37• Calendario de inversiones                                                            38PRESUPUESTO DE INGRESOS Y EGRESOS
• Calculo del Estado de resultados         39•   Presupuestos                                                                                 39ANÁLISIS ECONÓMICO Y FINANCIERO
• Servicio de la deuda...
PROCESOS DE OBTENCIÓN DE VODKA
Recepción de materia prima (trigo)
En primer lugar, tener un buen grano fuera de contaminación o presenciamicrobiológicas (bacterias hongos y otros)
En segundo lugar, granos aptos para el proceso de germinación completa de rango 90% a 100%.
El proceso comienza con la limpieza que comprende el soplado de los granos para eliminar las pajas y polvos después al almacén de silos para la des poción como materia prima.
Proceso de germinación.
La operación de hidratación de los granos para su siguienteactivación, que comprende un remojo de dos días (48 horas) en tanques intercalado dejando un día libre para un proceso continuo. Alcanzando 45 a 48% de humedad en los granos y a una temperatura ambiente de agua de procesos (agua tratada baja de dureza (200 a 300 ppm) y libre de contaminantes como químicos (cloro y otro) y bacteriológicos) que oscila de 18 a 20° C aptos para su siguiente proceso degerminación.
Luego el proceso de germinación que consiste en unos series de requisitos como el ambiente de germinación que debe de tener un ambiente de 20 a 25°C y totalmente libre de contaminantes como agentes químicos y bacteriológicos durante 3 días (72 horas) en ambiente para ser continuo el proceso con una humedad relativa de 80 a 90% a una altura que varía en diferentes granos (maíz 10 cm,cebada y trigo 5cm) con cero iluminación y cada 24 horas requerirá oxigenación para eso se hace removidos cada tiempo mencionado para que todos se activen las enzimas de los granos, hasta que salgan las raicillas de unos ¼ pulga de longitud esto se obtienen en su máximo nivel de enzima con relación de los almidones sobrantes para su máximo obtención de etanol, al concluir todo esto se requieredetenerlo el proceso de germinación en el siguiente operación.
Operación de secado
Operación de detener la germinación quitando todo lo posible la humedad de los granos germinados hasta unos 13 a 14% de humedad, eso se realiza con incremento de calor controlado para que no se desnaturalicen las enzimas formadas, a una temperatura de 35 a 40°C durante 3 días en un ambiente adecuado con una...