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ÍNDICE.
Introducción………………………………………………………… 3
1. Datos estándar………………………………………………………. 4
1.1 ¿Qué son los datos estándar?
1.2 Ventajas de los datos estándar
2. Tipos de datos estándar…………………………………………….. 6
2.1 Factores que afectan a los Estándares para trabajos indirectos y generales
3. Obtención de datos estadísticos……………………………………. 10
4. Aplicación de datosestándar………………………………………. 12
4.1 Cálculos de tiempo de corte
4.2 Trabajo con Taladro
4.3 Trabajo con Fresadora
4.4 Trabajo con Torno
5. Comparación de estándares de producción determinados con cronómetro…………………………………………………………… 24
6. Técnica de datos estándar utilizando regresión lineal……………..
Conclusión……………………………………………………………










INTRODUCCIÓN.1. DATOS ESTÁNDAR.
1.1 ¿Qué son los datos estándar?
El principio de aplicación de los datos estándares no es nuevo, hace muchos años Frederick Taylor propuso que cada tiempo de elemento establecido se indexara de manera que pudiera usarse para establecer tiempos estándares en trabajos futuros. La aplicación de los datos de tiempos estándar es, unaextensión del mismo proceso usado para llegar a los tiempos de suplementos a través de los estudios de tiempos con cronómetro los cuales han probado ser satisfactorios y se pueden definir como la agrupación de todos los elementos usados en la realización de cierta clase de trabajo, los analistas los archivan y clasifican los estándares de los elementos para poder usarlos cuando los necesiten.
Es decirque los datos estándares son estándares tabulados de elementos, gráficas o diagramas, monogramas y tablas que se recopilaron para poder efectuar la medida de un trabajo específico. Para esto fue necesario llevar a cabo  varios estudios de tiempo independientes en cada una de las operaciones, para asegurar que se han determinado las condiciones ideales  y que el estándar resultante de tiempo esrepresentativo del tiempo necesario que el operario normal  necesita para realizar el trabajo.
El enfoque de datos estándar es una herramienta dinámica que es necesario mantener para conservar sus beneficios. Los estándares para trabajos nuevos generalmente pueden calcularse con más rapidez por estudio cronométrico establecería cinco tasas por día, pero podría establecer 25 tasas diarias con latécnica de datos estándar.
Un tiempo estándar se puede establecer en una operación o grupo de operaciones que se puedan cuantificar y medir. Si se descomponen y estudian los elementos de trabajo realizados por un electricista, herrero, obrero de metalistería, pintor, carpintero, instalador de equipos, soldador, montador de tubería, manejador de materiales, elaborador de herramientas y otro personal detrabajos indirectos, será posible generalmente producir estándares equitativos mediante la adición de elementos de trabajo directo, indirecto de transporte.




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Por tanto, se puede establecer estándares para tareas como colocar una pieza y embobinar un motor de 1 hp, pintar una rectificadora sin centros, barrer las ventas en un departamento, o mover y trasladar una carretilla con 200piezas forjadas. Los tiempos estándares para cada una de estas operaciones se pueden establecer midiendo el tiempo requerido para que el operario realice el trabajo; luego se evalúa la actuación en el estudio y se aplica una tolerancia apropiada.
Para desarrollar datos de tiempo estándar, debe distinguirse entre los siguientes elementos:
*Constantes: Es aquel elemento cuyo suplemento permanece casiigual parte del trabajo, dentro del intervalo especifico, como por ejemplo, “iniciar la maquina” .
*Variable: Es aquel elemento cuyo suplemento varia dentro de un intervalo especifico de trabajo, como por ejemplo “hacer un barreno de ¾ de pulgada” esto varia con la profundidad del agujero, la alimentación y velocidad del taladro.
Los datos estándares comunes para la operación de maquinas se...