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Laboratorio de Metalografía
CNEA - CAC Unidad de Actividad Materiales 2009
Metalografía
Metalografía: Tecnica que estudia por medio de microscopía óptica o electrónica las características microestructurales de un metal o aleación. La microestructura puede revelar el tratamiento térmico y/o mecánico, pudiéndose predecir el comportamiento delcomponente.
Conceptos básicos a tener en cuenta
• La microestructura de un metal o aleación esta compuesta por cristales, esa unión atómica entre cristales forma la estructura cristalina.
Fractura intergranular
Estructuras cristalinas
La mayoría de los metales cristalizan en estructuras cristalinas densas: cúbica centrada en el cuerpo (BCC) •cúbica centrada en las caras (FCC) •hexagonalcompacta (HCP)
Metal Aluminio Zinc Cobalto Cobre Cromo Hierro Molibdeno Níquel Plata Platino Plomo Titanio Vanadio Wolframio Estructura FCC HCP HCP BCC FCC BCC BCC FCC BCC FCC FCC BCC FCC HCP BCC BCC BCC
Animación de una unión atómica
Límite o Borde de grano
Diagramas de equilibrio
Diagrama Fe-C
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Reacciones de un diagrama de equilibrio. El diagrama de equilibrio nos da ideade las fases presentes.
Examen macrográfico
• • • • El examen macrográfico es una herramienta muy útil, nos da información sobre: Líneas de flujo en productos forjados. Micro y macrorechupes. Segregaciones, e inclusiones hexógenas.
Gancho de grúa
Palanquilla con microrechupes
Tirafondo
Examen macrográfico
Lupa estereoscópica
Macrorechupes en lingote
Recristalización yvariación del #
Corte de la muestra metalográfica
Corte de la muestra ha estudiar
Método de montaje (Inclusión)
Desbaste y pulido grueso
Papeles abrasivos
Capa superficial distorsionada
Desbaste y Pulido metalográfico
Desbaste y Pulido con papel Pulido fino final con pasta diamantada abrasivo de Carburo de Si o Alúmina
Otros métodos de preparación
PulidoElectroquímico
Pulido Químico
0 seg
30 seg
1 min
4 min
5 min
Pulido Químico de Zinc puro etapas hasta llegar a la microestructura real
Camino de la Luz
Examen metalográfico
Latón 70-30
• La preparación metalográfica implica obtener una superficie plana, especular y su observación será perpendicular al Haz de luz del microscopio.
Apariencia de superficiespolicristalinas
• Reflexión de la luz sobre la superficie metálica. • a)- Superficie pulida. • b) y c)- Reflexión del haz de luz sobre la microestructura revelada. • d)- Límites de grano. • e)- Microestructura
Cordón de Soldadura Fundición Nodular
Decarburación
Microestructura Ferrítico-Perlítica
Nivel Inclusionario – Norma ASTM E-45
• Nivel inclusionario, siguiendo las especificaciones de lanorma ASTM E-45. Existen planillas que indican contenido de inclusiones por área. Generalmente el examen se realiza con una magnificación de 100X. El tipo,forma y distribución de inclusiones es un parámetro para estimar comportamientos mecánicos y electroquímicos.
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Determinación de tipo, forma y nivel inclusionario
Fundiciones grises
• • • • • • La determinación de lamorfología y tamaño de láminas de grafito se específica en la norma ASTM A 247. Se divide en 5 el tipo de hojuelas o láminas de grafito. Donde el tipo A en fundición gris es la ideal. Tipo B: Se agrupan así debido a que fueron coladas en un molde frío. Tipo C: Las láminas gruesas indican que siempre es hierro hipereútectico. Tipo D y E: Esta estructura eutéctica aparece con altas velocidades desolidificación, siendo una distribución no deseada.
Distribución y forma de láminas de grafito en fundiciones grises
Biomateriales-Implantes quirúrgicos
• Existen prótesis de Acero inoxidable, tipo AISI 316, aleación Cr-Co-Fe y de aleaciones de Titanio Grado 2,4, 5 y 9. Como así también materiales cerámicos y plásticos que favorecen la oseointegración. Los sistemas de fabricación pueden ser...
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