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Análisis del proceso

La planeación detallada de un proceso exige determinar los pasos del proceso en sí.
En el capítulo 1 se introdujo el término proceso, que se puede describir como una serie de tareas que transforman insumos en resultados útiles. Un proceso suele constar de una serie de tareas, un flujo de materiales e información que conecta la serie de áreas, y almacenamiento demateriales e información.
1. Tarea: cada tarea en un proceso logra, hasta cierto pinto, la transformación de un insumo en el resultado o producto deseado.
2 .Flujo: en un proceso, consiste en el flujo de materiales y el flujo de la información, el flujo de materiales implica la transferencia de un producto de una tarea a la siguiente. El flujo de información ayuda a determinar que tanta de latransformación se realizó en la tarea anterior y exactamente que queda por completar en la tarea actual.
3. Almacenamiento: cuando no se está realizando ninguna tarea ni se está transfiriendo ninguna parte, la parte se tiene que almacenar. Los bienes almacenados, que aguardan para ser procesados en la siguiente tarea, muchas veces se conocen como inventario en proceso.

Ejemplo de análisis de procesoEl análisis de proceso implica ajustar las capacidades y el equilibrio entre diferentes partes del proceso para elevar al máximo el resultado (producto) o minimizar los costos con los recursos disponibles. La compañía que sirve como ejemplo provee un componente a varios grandes fabricantes de autos. Este componente es ensamblado en un taller por 15 trabajadores que cumplen un turno de 8 horas enuna línea de ensamble que se desplaza a un ritmo de150 componentes por hora. Los trabajadores reciben su pago bajo la forma de incentivo grupal que representa 30 centavos por cada parte buena terminada. Este salario se distribuye en montos iguales entre los trabajadores. La gerencia considera que puede contratar a otros 15 trabajadores en un segundo turno si es necesario.
Las partes para elensamble final provienen de dos fuentes. El departamento de moldeado fabrica una parte crítica y el resto es suministrado por proveedores externos. Hay 11 máquinas capaces de moldear la parte que se fabrica internamente; sin embargo, en cualquier momento determinando, se ha comprobado que siempre se está reacondicionando o reparando alguna máquina. Cada máquina exige un operador de tiempo completo.Las maquinas podrían producir cada una 25 partes por hora y a los trabajadores se le pago por pieza , a 20 centavos por cada parte buena,. Los operarios trabajan tiempo extra con un aumento de 50 % en su tarifa corriente, es decir a 30 centavos por cada parte buena producida. La fuerza laboral para el moldeado es flexible, en la actualidad, solo seis trabajadores realizan esta tarea, gay otroscuatro disponible, de un pool de trabajadores dentro de la compañía. Las materias primas para cada parte moldead cuestan diez centavos por unidad; un análisis detallado que efectuó el departamento de contabilidad concluyo que se están utilizando 2 centavos de electricidad para fabricar cada parte. Las partes se comprar a terceros cuestan 30 centavos por cada componente final producido.
Toda estaoperación se ubica en un edificio cuyo alquiler cuesta 1004 semanales.
Los empleados de supervisión, mantenimiento y de oficina reciben 1,000$ semanales.
El departamento de contabilidad calcula la depreciación del equipo por esta operación en 50 $. Semanales.

El diagrama de flujo de proceso que se muestra a continuación describe dicho proceso. Las tareas aparecen como rectángulos y elalmacenamiento de bienes (inventarios) a manera de triángulos.

A). Determinar la capacidad (número de componentes producidos por semana) del proceso completo. Están balanceadas las capacidades de todos los procesos?
Capacidad del proceso de moldeado:
Solo se emplean seis trabajadores para el proceso de moldeado, cada uno de los cuales labora como operador de tiempo completo en una máquina. Por...