Aseguramiento de calidad

ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
PERCEPCION DE LA CALIDAD
I M A G E N AÑOS “EL PRODUCTOR PERCIBE UN AUMENTO EN LA CALIDAD” I M A G E N AÑOS “EL CONSUMIDOR PERCIBE UN DETERIORO EN LA CALIDAD”

MERCADOS COMPETITIVOS

CALIDAD DE LOS PRODUCTOS

ORIENTAL

OCCIDENTAL

ESTAS PERCEPCIONES REFLEJAN QUE LAS ORGANIZACIONES DEJAN DE SER COMPETITIVAS EN EL MERCADO SIENDO AFECTADAS POR DIVERSOS FACTORESDE CALIDAD Y NO CALIDAD: COSTOS
AÑOS

50´s

80´s

00

COSTOS DE CALIDAD Y NO CALIDAD Categorías •Costos de fallas internas Costos asociados con defectos que se encuentran antes de transferir el producto al cliente. •Costos de fallas externas Costos asociados con defectos que se encuentren después de mandar al cliente •Costos de evaluación Costos en que se incurre al determinar el gradode conformancia con los requisitos de calidad. •Costos de prevención Costos en que se incurre al mantener los costos de fallas y de evaluación al mínimo.

Costos de fallas internas: •Desperdicio •Retrabajo •Análisis de fallas •Materiales de desperdicio y retrabajo •Inspección del 100% •Reinspección y volver a probar •Pérdida de proceso evitables •Rebajas de precio

Costos de fallas externas:•Costos de garantía •Conciliación de quejas •Material regresado •Concesiones

Costos de evaluación: •Inspección y prueba al recibir •Inspección y prueba en proceso •Inspección y prueba final •Auditoría de la calidad del producto •Mantenimiento de la exactitud del equipo de prueba •Inspección y prueba de materiales y servicios •Evaluación del inventario

Costos de prevención: •Planeación de lacalidad •Revisión de nuevos productos •Control de procesos •Auditorías del plan de calidad •Evaluación de la calidad del proveedor •Entrenamiento

Costos ocultos: •Ventas potenciales perdidas •Costos de rediseño por razones de calidad •Capacitación por modificaciones al proceso •Costos por modificaciones a los sistemas productivos •Costos de corrección de defectos del bien o servicio •Desperdiciode factores de producción no reportado •Costos de proceso excesivos para lograr un producto aceptable

EVOLUCIÓN DE LA CALIDAD Con las experiencias de las organizaciones se ha ido desarrollando el concepto ó percepción de calidad para así ofrecer productos en base a sus requerimientos, por lo tanto se han desarrollado etapas dentro la calidad pera ofrecer lo anterior.

INVOLUCRAMIENTO DELPERSONAL

Administrar (enfoque en QCD) Cumplir necesidades de cliente (Sistema) Cumplir especificaciones (Proceso & Prod) Ofrecer lo que la empresa puede (Producto) GESTION DE LA CALIDAD ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

Exceder las expectativas

CALIDAD TOTAL

CONTROL DE LA CALIDAD TRADICIONAL

INSPECCION

EVOLUCIÓN

HISTORIA Se relata que el termino ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD se haconcretado desde los 20´s cuando los empleados del departamento de inspección de WESTERN ELECTRIC fueron transferidos a los laboratorios BELL TELEPHONE. Las acciones de este grupo comprendían la formulación de nuevas teorías y métodos de inspección para mejorar y mantener la calidad. Los pioneros del aseguramiento de calidad: Walter Shewnart, Elaboración de Graficas de control Harold Dodge, Técnicasde muestreo George Edwards, Técnicas de análisis económicos para resolver problemas IMPLEMENTACION ACTUAL Con el desarrollo tecnológico y económico surgen industrias que no pueden permitirse el lujo de tener un fallo de calidad. Tipo, Nuclear, Aeronáutica, Defensa, etc.

Se asume que es más rentable prevenir los fallos de calidad que corregirlos o lamentarlos y se incorpora el concepto de la“prevención” a la Gestión de la Calidad, que se desarrolla sobre esta nueva idea en las empresas industriales, bajo la denominación de Aseguramiento de la Calidad El aseguramiento de la calidad, se puede definir como el esfuerzo total para plantear , organizar, dirigir y controlar la calidad en un sistema de producción con el objetivo de dar al cliente productos con la calidad adecuada. Es...