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MANTENIMIENTO





GUSTAVO RIOS TABARES
DAVID STEBAN FORERO





TECNOLOGIA EN MANTENIMIENTO ELECTRONICO E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL




SENA CDTCI

ARMENIA (QUINDIO)





2014
MANTENIMIENTO





PRESENTADO A:
INSTRUCTOR CAMILO ENRIQUE GONZALES




TECNOLOGIA EN MANTENIMIENTO ELECTRONICO E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL




SENA CDTCI

ARMENIA (QUINDIO)2014

1.
El mantenimiento es toda la acción de ajuste que se le puedan implementar a una máquina para tener una mejora o mantener su función de una manera estable, para poder llevar a cabo un mantenimiento correcto se deben llevar a cabo reparaciones, modificaciones, ajustes, reemplazos, etc.

2. En esta instancia un mantenimiento general, nos ofrecerá tres partes las cuales son prevenir,cuantificar y economizar.

PREVENIR: En un mantenimiento se previenen muchos accidentes por que al mantener en un estado bueno una máquina, se pueden prevenir muchos accidentes, también se pueden prevenir perdidas de dinero porque por ejemplo, al fallar una máquina, se puede perder un día de trabajo y esto puede que haga déficit en la producción de la empresa

CUANTIFICAR: En unmantenimiento cuando cuantificamos, es cuando medimos el precio de los componentes que se van a reemplazar, el valor del mantenimiento general y sobre todo, la valorización de la mano de obra para el mantenimiento

ECONOMIZAR: En un mantenimiento en la parte de la economizacion de busca es reducir el costo de los gastos a los propietarios de los mecanismos a los cuales se les va a aplicar elmantenimiento, puesto que si no se le aplican los sistemas de mantenimientos propuestos por las empresas que generalmente son de seis meses un año o menos, este se puede dañar y el arreglo puede costar mucho más que lo que cueste la maquina

3. La terotecnología implica una combinación de la gestión, finanzas, ingeniería, y otras prácticas como instalaciones, maquinaria, equipos, y estructuras en labúsqueda de los costos económicos del ciclo de vida, se puede decir también que es un nuevo concepto incorporado a los sistemas de mantenimiento industrial en los últimos años; hablamos de la fiabilidad y la facilidad de un mantenimiento de activos físicos, pero también contando con los procesos de instalación, la puesta en marcha, operación, mantenimiento, modificación y sustitución.

4. Lasprincipales misiones son el establecerle al operario una “seguridad” con una máquina, a la cual se supone que no va a fallar por el mantenimiento que se le va a aplicar, otro objetivo, es de poder llegar a prevenir algún desgaste en la máquinas y toque de un momento a otro cambiar toda una maquina en vez de solo la pieza que se ha dañado, otro objetivo es poder reducir los costos que seimplementan en la industria, ya que, existen varias empresas las cuales cuando se les daña una máquina, prefieren comprar una nueva a intentar repararla

5. Principalmente, lo que se busca es mejorar de una manera casi perfecta el uso de máquinas que necesiten hacer acciones necesarias para el humano y que tengan un buen tiempo de uso, entonces, que requiere poder repararla para poder utilizarla, y nomalgastar el dinero comprando una nueva; para esto se debe entender de una manera muy interna, la manera como este trabajando una maquina tanto eléctrica, mecánica, y electrónicamente, y poder tener la capacidad de repararla, cuando tenga algún daño

6. Desde el principio de los tiempos el hombre siempre ha tenido la necesidad de mantener su equipo, aún las más rudimentarias herramientas oaparatos. La mayoría de las fallas que se experimentaban eran el resultado del abuso y esto sigue sucediendo en la actualidad. Al principio solo se hacía mantenimiento cuando ya era imposible seguir usando el equipo. A eso se le llamaba "Mantenimiento de Ruptura o Reactivo"
Fué hasta 1950 que un grupo de ingenieros japoneses iniciaron un nuevo concepto en mantenimiento que simplemente seguía las...