ASME soldadura

curso de soldadura
(ASME seccion IX)
Julio 2009
(REV. 05)
Preparado por
Ing. Romer Ferrer




Dirigido a: Inspectores de control de calidad, Técnicos Medios, Técnicos Superiores
e Ingenieros que se inician en las áreas de Mecánica, Metalurgia,
Materiales, Soldadura, Metalmecánica y afines.



Duración: 20 Horas.Conducta Terminal: Al finalizar el curso los participantes estarán en capacidad
de Calificar Soldadores y Procedimientos de Soldadura, de
acuerdo al Código ASME Sección IX, además de conocer el
manejo del mismo.



Normas aplicables: Este curso ha sido preparadosiguiendo los lineamientos de
las normas: ASME Sección I, ASME Sección VIII Div. 1 y
Div. 2, ASME B 31.3, API 1104 y AWS D1.1



















Indice



Introducción a la soldadura.

Soldabilidad de los metales.

a. Metalurgia de la soldadura.

b. Química de lasoldadura.

c. Preparación de la junta.

Simbología básica de soldadura.

Introducción a los Ensayos No Destructivos.

Introducción a los Códigos: aws - D1.1; api - 1104;

asme B - 31.3; asme Sección VIII Div. 1; asme Sección I;

asme Sección IX y Sección II (C).

Calificación de Procedimientos de Soldadura (WPS) y Calificación de

Soldadores (WPQ) segúnCódigo ASME Sección IX.
















Introducción a la soldadura

Concepto de soldadura: Puede definirse la soldadura como un sistema de
trabajo que permite la unión de metales con resultados satisfactorios y bajo
condiciones técnicas, razonablemente económicas y seguras.

Formas de realizar una soldadura: En general, la soldadurapuede ser
hecha de la siguiente manera: empleando presión, empleando calor o una
combinación de estas.

Estas a su vez pueden subdividirse en: enlace en fase sólida, enlace en fase
sólida-líquida, unión por resistencia eléctrica y unión por fusión.

Enlace en fase sólida: ninguna de las partes se funde y no se usa material deaporte. Una fuente generadora de calor es, generalmente, usada.
Enlace en fase sólida–líquida: las partes se calientan pero no se funden y la
unión se logra empleando un metal de aporte con un punto de fusión menor que el
del metal base. Generalmente ocurre una difusión entre las interfases sólida-líquida.
Unión por resistencia eléctrica:las partes se unen por una combinación de calor
y presión.
Unión por fusión: las partes a unir se funden juntas con la aplicación de calor y
pueden o no usar presión o material de aporte.

El inspector de soldadura.

Los inspectores de soldadura deben poseer, mínimo, tres condiciones:

1. Condición física: como los trabajos de soldadura se realizanfrecuentemente en condiciones y posiciones difíciles, el inspector debe poseer una condición física que le permita cumplir estas labores. De acuerdo con aws el inspector debe tener al menos una visión de 20/40 y debe leer las cartas jeager (J-1) con o sin ayuda de lentes.

2. Actitud: los inspectores de soldadura son personas que, generalmente, deben tomar decisiones que pueden ser favorableso adversas al fabricante, en todo caso el inspector debe ser imparcial y sus decisiones deben estar basadas en criterios escritos en las normas, además, él debe ser cuidadoso al emitir sus reportes.

3. Conocimientos de soldadura: los inspectores de soldadura tienen la responsabilidad de evaluar los trabajos en proceso y terminados, esto requiere conocer todo lo relacionado con el metalenguaje...