Aspectos Competitivos Sistemas De Fabricación

Aspectos competitivos de los sistemas de fabricación
17.1. Selección de materiales
Para seleccionar los materiales de un producto, debemos tener una idea clara de los requerimientos funcionales de cada uno de sus componentes.
17.1.1. Propiedades mecánicas, físicas y químicas
Entre las propiedades mecánicas están la resistencia, tenacidad, ductilidad, rigidez, dureza y resistencia a la fatiga,a la fluencia y al impacto. Las propiedades físicas incluyen densidad, punto de fusión, calor específico, conductividad y eléctrica, expansión térmica y eléctrica, expansión térmica y propiedades magnéticas. Las propiedades químicas de primera importancia en la manufactura son la susceptibilidad a la oxidación y a la corrosión.
Hoy es más fácil y rápida la selección de materiales, por ladisponibilidad de extensas bases de datos computarizadas que permiten mayor accesibilidad. Sin embargo, para facilitar la selección de materiales y otros parámetros que se describirán con posterioridad, se han desarrollado programas de sistemas expertos (bases de datos inteligentes). Con datos adecuados de diseño del producto y requerimientos funcionales, esos sistemas son capaces de identificar losmateriales apropiados, de igual manera como lo haría un experto o un grupo de expertos.
17.1.2. Formas de materiales disponibles en el mercado
Una consideración importante es la compra de materiales en sus formas que requieran un mínimo de procesamiento adicional. Sin embargo, también se deben tener en cuenta características como la calidad superficial, tolerancias dimensionales y rectitud de esasmaterias primas.
17.1.3. Propiedades de manufactura
Las propiedades de manufactura de los materiales abarcan, en forma característica, la facilidad para fundir el metal, el trabajo mecánico, para conformar, soldar y endurecer por tratamiento térmico. Como las materias primas se deben moldear, formar, maquinar, rectificar, fabricar o tratar térmicamente para formar componentes individuales quetengan formas y dimensiones específicas, esas propiedades son fundamentales para hacer una buena selección de los materiales.
17.1.4. Costo de los materiales y del procesamiento
A causa de su historia de procesamiento, el costo unitario de una materia prima no sólo depende del material mismo, sino de su forma, tamaño y condición. Por ejemplo, como se necesitan más operaciones para producir alambredelgado que barra redonda, el costo unitario del alambre es mayor. De la misma manera, los polvos metálicos son más costosos que los metales sólidos. Además, en general el costo de los materiales disminuye a medida que aumenta el volumen de compra. El costo de determinado material está sujeto a fluctuaciones causadas por factores tan simples como la oferta y la demanda, o tan complejos como lageopolítica. Si ya un producto no compite en costo, se pueden seleccionar materiales alternativos y menos costosos. Por ejemplo, la escasez de cobre en la década de 1940 forzó al gobierno estadounidense a acuñar monedas de acero galvanizado. De manera parecida, cuando aumentó bastante el precio del cobre durante la década de 1960, el cableado eléctrico que se instalaba en los hogares fue, durantealgún tiempo, de aluminio. Cuando se produce chatarra o desperdicio durante la manufactura (como en la fabricación de metal laminado, en el forjado y en el maquinado), el valor de la chatarra se resta del costo del material para obtener el costo neto del material. Como es de esperar, el valor de la chatarra depende del tipo de metal y de su demanda; habitualmente oscila entre el diez y el cuarenta porciento del costo original. Nótese que en el maquinado, el desperdicio puede ser muy alto, mientras que en el laminado, laminado de anillo y metalurgia de polvos -todos ellos son procesos de forma neta o casi neta- se produce un mínimo de chatarra.
17.2. Diseño del producto y cantidad de materiales
Aunque el costo de los materiales no puede ser reducido por debajo del valor que se encuentra...