Auditoria
Páginas: 2 (290 palabras)
Publicado: 5 de abril de 2013
REALIZAR EL PEDIDO DE MATERIALES DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS DE PRODUCCIÓN Y/O VENTAS.
La planificación de los requerimientos de material o MRP es un Sistema de Planificación yAdministración, usualmente asociada con un software basado en la planeación de la producción y el sistema usado para los procesos de manufactura gerencial.
Tiene el propósito de que setengan los materiales requeridos, en el momento requerido para cumplir con las órdenes de los clientes. El proceso de MRP genera una lista de órdenes de compra sugeridas, un reporte de riesgosde material. Programa las adquisiciones a proveedores en función de la producción programada.
Es un sistema que intenta dar a conocer simultáneamente tres objetivos:
Asegurarmateriales y productos que estén disponibles para la producción y entrega a los clientes.
Mantener los niveles de inventario adecuados para la Operación.
Planear las actividades de manufactura,horarios de entrega y actividades de compra.
El objetivo del MRP es brindar un enfoque más efectivo, sensible y disciplinado para determinar los requerimientos de materiales de la empresa.El procedimiento del MRP está basado en dos ideas esenciales:
1. La demanda de la mayoría de los artículos no es independiente, únicamente lo es la de los productos terminados.
2. Lasnecesidades de cada artículo y el momento en que deben ser satisfechas estas necesidades, se pueden calcular a partir de unos datos bastantes sencillos:
Las demandas independientes.
Laestructura del producto.
Así pues, el MRP consiste esencialmente en un cálculo de necesidades netas de los artículos (productos terminados, subconjuntos, componentes, materia prima, etc.)introduciendo un factor nuevo, no considerado en los métodos tradicionales de gestión de stocks, que es el plazo de fabricación o plazo de entrega en la compra de cada uno de los artículos.
La planificación de los requerimientos de material o MRP es un Sistema de Planificación yAdministración, usualmente asociada con un software basado en la planeación de la producción y el sistema usado para los procesos de manufactura gerencial.
Tiene el propósito de que setengan los materiales requeridos, en el momento requerido para cumplir con las órdenes de los clientes. El proceso de MRP genera una lista de órdenes de compra sugeridas, un reporte de riesgosde material. Programa las adquisiciones a proveedores en función de la producción programada.
Es un sistema que intenta dar a conocer simultáneamente tres objetivos:
Asegurarmateriales y productos que estén disponibles para la producción y entrega a los clientes.
Mantener los niveles de inventario adecuados para la Operación.
Planear las actividades de manufactura,horarios de entrega y actividades de compra.
El objetivo del MRP es brindar un enfoque más efectivo, sensible y disciplinado para determinar los requerimientos de materiales de la empresa.El procedimiento del MRP está basado en dos ideas esenciales:
1. La demanda de la mayoría de los artículos no es independiente, únicamente lo es la de los productos terminados.
2. Lasnecesidades de cada artículo y el momento en que deben ser satisfechas estas necesidades, se pueden calcular a partir de unos datos bastantes sencillos:
Las demandas independientes.
Laestructura del producto.
Así pues, el MRP consiste esencialmente en un cálculo de necesidades netas de los artículos (productos terminados, subconjuntos, componentes, materia prima, etc.)introduciendo un factor nuevo, no considerado en los métodos tradicionales de gestión de stocks, que es el plazo de fabricación o plazo de entrega en la compra de cada uno de los artículos.
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