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RIESGO Y CONTROL EN EL PROCESO DE FABRICACION DE BALDOSAS CERAMICAS














JOHANA CHAPARRO
CAMILO ARAKE
CRISTINA BAYONA
















UNIVERSIDAD DE PAMPLONA
SEDE: VILLA DEL ROSARIO
JORNADA DIURNA
SEMESTRE 7, 8, 9
2013



RIESGO Y CONTROL EN EL PROCESO DE FABRICACION DE BALDOSAS CERAMICAS










JOHANA CHAPARRO
CAMILO ARAKECRISTINA BAYONA









PROFESOR
JUBENAL REYES











UNIVERSIDAD DE PAMPLONA
SEDE: VILLA DEL ROSARIO
JORNADA DIURNA
SEMESTRE 7, 8, 9
2013


TABLA DE CONTENIDO



INTRODUCCION
OBJETIVOS
PROCESO DE FABRICACION DE BALDOSAS CERAMICA
NARRACION
FLUJOGRAMA
RIESGOS
CONTROLES
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA


















Introducción
La materiaprima son todos los componentes que contiene la elaboración de un producto. La materia prima es todo aquel elemento que se modifica e incorpora en un producto final. Un producto terminado tiene incluido una serie de elementos y subproductos, que mediante un proceso de transformación permitieron la confección del producto final.

La materia prima es utilizada principalmente en las empresasindustriales que son las que fabrican un producto. La materia prima debe ser perfectamente identificable y medible, para poder determinar tanto el costo final de producto como su composición.
En el manejo de los Inventarios, que bien pueden ser inventarios de materias primas, inventarios de productos en proceso e inventarios de productos terminados, se debe tener especial cuidado en aspectos comopor ejemplo su almacenamiento, su transporte, su proceso mismo de adquisición

El producto final es el resultado de aplicarle una serie de procesos a unas materias primas, por lo que en el valor o costo final del producto esta incluido el costo individual de cada materia prima y el valor del proceso o procesos aplicados.














Objetivos
Identificar un posible riesgo quepueda afectar la materia prima en el proceso de producción de un bien

Reducir el nivel de incertidumbre generado a partir de los riesgos identificados creando planes de contingencia que funcionen como herramientas de control a los mismos.


Especificar mediante un flujo grama la estructura necesaria de utilización de materia prima a la hora de producir un bienEl proceso de fabricación de baldosas cerámicas se desarrolla en una serie de etapas sucesivas, que pueden resumirse del modo siguiente:
Preparación de las materias primas. El proceso cerámico comienza con la selección de las materias primas que deben formar parte de la composición de la pasta, que son fundamentalmente arcillas, feldespatos, arenas, carbonatos y caolines
Conformación y secadoen crudo de la pieza Una vez realizada la primera mezcla de los distintos componentes de la pasta cerámica, ésta se somete por lo general a un proceso de molturación, que puede ser vía seca (molinos de martillos o pendulares) o vía húmeda
Homogeneización previa que asegure la continuidad de sus características
En los productos no esmaltados, tras la etapa de secado se realiza la cocción.Asimismo, en el caso de productos esmaltados fabricados por bicocción, tras el secado de las piezas en crudo se realiza la primera cocción
En la industria cerámica tradicional las materias primas se suelen utilizar, por lo general, tal y como se extraen de la mina o cantera, o después de someterlas a un Mínimo tratamiento. Su procedencia natural exige, en la mayoría de los casos, una



Flujogramade produccion de tableta














Riesgo ambiental
La actividad de fabricación de ladrillos genera impactos sobre la calidad del aire y sobre la Morfología del terreno. En el primer caso debido principalmente a las emisiones de humos Procedentes de los hornos en la etapa de cocción que causan efectos directos e indirectos Sobre la salud humana, la flora, la fauna, los...