ausentismo laboral

LICENCIATURA EN ADMINISTRACION
CURSO ESCOLAR 2013-2014
Administración de calidad
Martes 29 de octubre del 2013
Unidad 3: herramientas de control de calidad
Poka yoke
HISTORIA
Poka-yoke es una técnica de calidad desarrollada por el ingeniero japonés Shigeo Shingo en los años 1960´s, que significa "a prueba de errores". Shigeo Shingo era un especialista en procesos de controlestadísticos en los años 1950´s, pero se desilusionó cuando se dio cuenta de que así nunca podría reducir hasta cero los defectos en su proceso. El muestreo estadístico implica que algunos productos no sean revisados, con lo que un cierto porcentaje de error siempre va a llegar al consumidor final. La práctica del sistema Poka-yoke se realiza más frecuentemente en la comunidad manufacturera para enriquecerla calidad de sus productos previniendo errores en la línea de producción.

RECOMENDACIONES PARA SU APLICACIÓN
Control en el origen, cerca de la fuente del problema; por ejemplo, incorporando dispositivos monitores que adviertan los defectos de los materiales o las anormalidades del proceso.
Establecimiento de mecanismos de control que ataquen diferentes problemas, de tal manera que el operadorsepa con certeza qué problema a debe eliminar y como hacerlo con una perturbación mínima al sistema de operación.
Aplicar un enfoque de paso a paso con avances cortos, simplificando los sistemas de control sin perder de vista la factibilidad económica. Para usar el Poka-Yoke de manera efectiva, es necesario estudiar con gran detálle la eficiencia, las complicaciones tecnológicas, las habilidadesdisponibles y los métodos de trabajo.
No debe retardarse la aplicación de mejoras a causa de un exceso de estudios. Aunque el objetivo principal de casi todos los fabricantes es la coincidencia entre los parámetros de diseño y los de producción, muchas de las ideas del Poka-Yoke pueden aplicarse tan pronto como se hayan definido los problemas con poco o ningún costo para la compañía. ElPoka-Yoke enfatiza la cooperación interdepartamental y es la principal arma para las mejoras continuas, pues motiva las actividades de resolución continua de problemas.
FUNCIONES
Un sistema Poka-Yoke posee dos funciones: una es la de hacer la inspección del 100% de las partes producidas, y la segunda es si ocurren anormalidades puede dar retoalimentación y acción correctiva. Los efectosdel método Poka-Yoke en reducir defectos va a depender en el tipo de inspección que se este llevando a cabo, ya sea: en el inicio de la línea, auto-chequeo, o chequeo continuo. Los efectos de un sitema poka-yoke en la reducción de defectos varían dependiendo del tipo de inspección.
SERVICIO LIBRE DE ERRORES
Los sistemas Poka-yoke, también sepueden aplicar a los servicios. Acciones de el sistema, el servidor y elcliente pueden estar libres de errores. De acuerdo a la teoría del control total de calidad, que se practica en la manufactura, los dispositivos a prueba de errores se localizan en el transcurso de las diferentes actividades. Pero en los servicios, los dispositivos a prueba de errores son una decisión sobre el diseño del producto. Esto es que deben de ser incluidos al frente, al principio decualquier actividad de calidad. Los administradores necesitan pensar en acciones específicas para llevar a cabo el primer principio de calidad: hacerlo bien a la primera vez.
Diseñar poka-yoke es parte de arte y parte ciencia.
FUNCIONES REGULADORAS POKA YOKE
Métodos de Control: Existen métodos que cuando ocurren anormalidades apagan las máquinas o bloquean los sistemas de operación previniendo quesiga ocurriendo el mismo defecto. Estos tipos de métodos tienen una función reguladora mucho más fuerte, que los de tipo preventivo, y por lo tanto este tipo de sistemas de control ayudan a maximizar la eficiencia para alcanzar cero defectos. No en todos los casos que se utilizan métodos de control es necesario apagar la máquina completamente, por ejemplo cuando son defectos aislados (no en...