automatas


INTRODUCCIÓN
La continua evolución, la permanente competencia y las nuevas exigencias del mercado global generan la necesidad de mejorar la industria, por este motivo en la rama de la automatización se desarrollan constantemente nuevas tecnologías y se perfeccionan otras con el fin de disminuir los riesgos para el personal, ahorrar materia prima, mejorar la calidad del producto, aumentar elvolumen de producción, minimizar pérdidas económicas y maximizar ganancias.
1. FUNDAMENTOS GENERALES
2.1 AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
Se define automática como la ciencia que estudia los automatismos (procesos físicos llevados a cabo sin la intervención humana) y que además, en base a dicho estudio se encarga del desarrollo de técnicas y tecnologías específicas con la finalidad de sustituir alhumano en labores determinadas.

A partir de lo anterior, puede definirse a la automatización como el proceso de implantación de los distintos métodos y procedimientos de la automática en un ámbito industrial, lo que implica la incorporación de un conjunto de elementos y dispositivos tecnológicos capaces de asegurar el control y el correcto desarrollo de los procesos industriales.Históricamente, la automatización ha tenido como sus los objetivos principales aumentar la productividad de la empresa, reducir costes de producción, mejorar la calidad del producto, simplificar el mantenimiento de la maquinaria y liberar al ser humano de las tareas físicas y mentales tediosas, peligrosas e insalubres.

2.1.1 Clasificación de los sistemas de automatización. La diversidad de opciones paraautomatizar un proceso depende de factores económicos, tecnológicos y además, de la necesidad que se desee satisfacer mediante dicha implementación.
2.1.1.1 Automatización fija. Ideal para procesos en línea y continuos. Se caracteriza por producir cierto tipo de parte o producto en una secuencia fija de operaciones simples. Es recomendable cuando existen grandes volúmenes de producción que permitenjustificar su alto costo debido al diseño de equipo especializado, a su gran rendimiento y sus elevadas tasas de producción. Por otro lado, se encuentran algunos inconvenientes como su ciclo de vida que va de acuerdo a la vigencia del producto en el mercado, su inflexibilidad que no le permite adaptarse a cambios en el producto y la fuerte inversión inicial en equipo de ingeniería.
2.1.1.2Automatización programable. Empleada cuando el volumen de producción es relativamente bajo y existe una diversidad de productos. Esta clase de automatización requiere de una gran inversión en equipo general diseñado de forma tal que sea capaz de brindar la flexibilidad suficiente para lidiar con cambios en la configuración del producto; adaptación que es realizada a través de software.

2.1.1.3Automatización flexible. Esta clase de implementación de la automática posee algunas características de la  automatización fija y otras de la automatización programable. Generalmente comprende una serie de estaciones de trabajo que se interconectan mediante sistemas de almacenamiento y manipulación controlados mediante computadora.

Este tipo de sistemas se caracterizan por tener capacidad paraadaptarse a la presencia de cambios en los productos fabricados sin registrar pérdidas de tiempo mientras se reprograman los autómatas programables y se prepara la estructura física. Por esto representa la mejor alternativa cuando el volumen de producción es medio y el producto fabricado es de carácter variable.

En resumen se puede decir que la diferencia entre uno y otro modelo de automatizacióndepende básicamente de los volúmenes de producción y la capacidad que tienen para lidiar con las variaciones en diseño del producto. Ver figura 1.

Figura 1. Clasificación de Automatización.

Fuente: Pagina web FLOBA – Mx. (www.floba.com.mx).

2.2 AUTÓMATAS PROGRAMABLES (PLC)
Los autómatas programables, también llamados PLC por sus siglas en inglés (Programmable Logic Controller), son...