Automatización Cuarta Unidad

Instituto Tecnológico
de Aguascalientes
Instituto Tecnológico
de Aguascalientes

ADMINISTRACIÓN DE LA AUTOMATIZACIÓN
“SISTEMAS DE SIMULACIÓN”
4ta UNIDAD

CATEDRATICO:
MIGUEL ANGEL MATA MORENO

ALUMNO:
VALERIA VITAL LÓPEZ

AGUASCALIENTES AGS, 16 DE MAYO DE 2012

INTRODUCCIÓN

La fabricación automatizada surgió de la íntima relación entre fuerzas económicas e innovacióntécnica, así como la división del trabajo. En conjunto con la utilización de transferencia de energía y la mecanización de las fábricas, y el desarrollo de las máquinas de transferencia y sistemas de realimentación. La división del trabajo se desarrolló en la segunda mitad del siglo XVIII, y fue analizada por primera vez por el economista británico Adam Smith. En la fabricación, la división de trabajopermite incrementar la productividad y reducir el nivel de especialización de los obreros. La mecanización fue la siguiente etapa necesaria para la evolución hasta la automatización.

SIMULACIÓN Y CONTROL DE PROCESOS DE MANUFACTURA

Definición temática y justificación
Elaboración de modelos físicos y matemáticos para la simulación de diversos procesos de manufactura de materiales. Desarrollo,análisis e implementación de esquemas de control avanzado para los procesos mencionados.
El programa forma parte de una rama de la ingeniería donde se busca la optimización y la regulación automática de los procesos metalúrgicos en particular, y de los procesos químicos, industriales y de producción de materiales en lo general, con el objetivo de desarrollar nuevas tecnologías, optimizar losprocesos existentes y reducir sus costos de producción, mejorar la calidad de los productos, y reducir el riesgo de accidentes en planta a través del manejo computarizado de las variables críticas de los procesos.

MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS DE CONTROL NUMÉRICO
La máquina herramienta ha jugado un papel fundamental en el desarrollo tecnológico del mundo hasta el punto que no es una exageración decirque la tasa del desarrollo de máquinas herramientas gobierna directamente la tasa del desarrollo industrial.
Gracias a la utilización de la máquina herramienta se ha podido realizar de forma práctica, maquinaria de todo tipo que, aunque concebida y realizada, no podía ser comercializada por no existir medios adecuados para su construcción industrial.
Así, por ejemplo, si para la mecanizacióntotal de un número de piezas fuera necesario realizar las operaciones de fresado, mandrilado y perforado, es lógico que se alcanzaría la mayor eficacia si este grupo de máquinas herramientas estuvieran agrupadas, pero se lograría una mayor eficacia aún si todas estas operaciones se realizaran en una misma máquina. Esta necesidad, sumada a numerosos y nuevos requerimientos que día a día aparecieronforzado, la utilización de nuevas técnicas que remplazarán al operador humano. De esta forma se introdujo el control numérico en los procesos de fabricación, impuesto por varias razones:
Necesidad de fabricar productos que no se podían conseguir en cantidad y calidad suficientes sin recurrir a la automatización del proceso de fabricación. Necesidad de obtener productos hasta entonces imposibles omuy difíciles de fabricar, por ser excesivamente complejos para ser controlados por un operador humano. Necesidad de fabricar productos a precios suficientemente bajos.
Inicialmente, el factor predominante que condicionó todo automatismo fue el aumento de productividad. Posteriormente, debido a las nuevas necesidades de la industria aparecieron otros factores no menos importantes como la precisión,la rapidez y la flexibilidad.
Hacia 1942 surgió lo que se podría llamar el primer control numérico verdadero, debido a una necesidad impuesta por la industria aeronáutica para la realización de hélices de helicópteros de diferentes configuraciones.
El CNC tuvo su origen a principios de los años cincuenta en el Instituto de Tecnología de Massachusetts (MIT), en donde se automatizó por primera...