Automatizacion de una planta exportadora de chifles

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Introducción

El proceso de producción de chifles y su posterior exportación se ha convertido en los últimos años en la actividad más destacada dentro del ámbito nacional. Cada vez son más países que requieren de este producto, por lo que las organizaciones encargadas de su elaboración necesitan agilizar ciertos procesos que actualmente no contribuyen con laproductividad. Se sabe que en el Perú cuando se menciona propiamente al chifle de inmediato se lo relaciona con el norte del país, ya que en dicha zona crece el plátano verde en mayor cantidad. En Piura se ubican las plantas de producción de chifles más importantes que se dedican a su exportación, que en el último año se observó a Estados Unidos como su cliente de preferencia.


Objetivos

Aplicar losconocimientos adquiridos en el curso al proceso de producción de chifles.

Alcanzar la meta de procesar 10 toneladas de plátanos cada mes gracias a nuestro correcto plan de automatización.

Diagrama esquemático del proceso productivo de chifles



Para nuestro trabajo, suponemos una planta de producción de chifles que está automatizada, sin embargo, hay procesos que aún permiten integrar unplan de automatización para lograr una mayor producción y así poder procesar 10 toneladas de plátanos para la exportación.

Las áreas de la empresa que toman mayor importancia en el proceso productivo de los chifles son:
Producción
En esta área se planean, controlan y ejecutan todas las operaciones que intervienen en la transformación directa de la materia prima (plátanos) en chifles.Logística
El área de logística se encarga de contactar a los proveedores de la materia prima y de la recepción de los plátanos en la planta. Asimismo, tiene a su cargo en almacén de materia prima y de productos terminados. Autoriza la salida de las cajas de chifles para venta y se encarga de su distribución a los diferentes puntos de venta.

Calidad
La operación de selección es parte de lasactividades de control de calidad en la empresa. Así, se evita llevar chifles defectuosos (quemados) a los clientes.

Descripción de los procesos
Recepción de plátanos
Los proveedores se encargan de entregar los plátanos a la planta. Estos son recibidos en el área de recepción de materia prima, donde además son contados para verificar que la entrega corresponda con la orden de pedido.Almacenamiento
A continuación, los plátanos son llevados a un pequeño almacén, en el que permanecen un máximo de un día, a la espera de ser necesitados para el siguiente proceso.

Escaldado de plátano
Los plátanos son puestos bajo agua hirviendo por aproximadamente un minuto. Esto hace que la liberación de savia baje considerablemente, lo que hace que el plátano sea menos pegajoso y que por lo tanto,su manipulación y pelado resulten en tareas menos dificultosas.

Pelado de Plátanos
El operario primero corta transversalmente ambos extremos del plátano con un cuchillo. Luego, ayudado con el cuchillo, procede a pelar el plátano. Este proceso dura menos de 10 segundos y los operarios cuentan con guantes que les ayudan a protegerse y a manipular mejor el plátano.

Cortado de hojuelas
Paraeste proceso se cuenta con una máquina que realiza cortes continuamente pero que necesita que los operarios introduzcan los plátanos manualmente, hasta 6 al mismo tiempo. Una vez que un plátano es cortado completamente, el operario debe apresurarse a colocar un nuevo plátano en su lugar.

Fritura
Las hojuelas luego caen en el horno freidor. Mediante la ayuda de una rejilla giratoria y un sistemade transporte que mantiene a las hojuelas sumergidas en aceite natural a través de un camino de 9 metros, se asegura una cocción uniforme.

Enfriamiento y selección
Luego, se deja que las hojuelas se enfríen a temperatura ambiente. Después, las hojuelas pasan por una faja transportadora, donde un operario se encarga de revisarlas de manera visual. Las hojuelas que no hayan sido cocinadas...