Automatizacion De Yacimientos
Automatización de yacimientos petroleros
© ABB Group - 1 24-Nov-08
SCADA Vantage
Solución a medida para cubrir las necesidades específicas de la exploración y producción (E&P) en la industria de Oil &Gas Una de las soluciones de ABB para automatización y gestión de pozos, pipelines y estacionescompresoras o de bombeo Aplicaciones avanzadas Amplia capacidad de integración a nivel de campo y a nivel corporativo
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Parte I
Operaciones Manuales
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Operaciones Manuales en Campos de Petróleo Pozos recorridos a diario Operadores asignados a pozos
Típicamente máximo 40 pozos por operador
Mecánicos y Electricistas establecen susprioridades Entrada manual de datos de producción a diferentes niveles Diagnósticos basados en experiencia Soluciones operacionales individuales
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Operaciones Manuales en Campos de Petróleo Bombas operan en forma ‘segura’ Se reacciona cuando los problemas se presentan Problemas que afectan al medio ambiente o salud son descubiertos durante las recorridas Prioridad para elmantenimiento de equipo basada en recomendaciones del fabricante
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Problemas en las Operaciones Manuales Bombeo fuera de parámetros normales
Bombeo mecánico
Varilla rota puede dañar el casing Golpeo de fluido puede dañar la transmisión Llenado parcial del cilindro resulta en costo eléctrico innecesario
Bomba de cavidad progresiva
Perdida de producción por bajasrevoluciones Levantamiento de sólidos puede causar la rotura de varilla
Bombas electro sumergibles
Alto torque o vibración puede causar la rotura de la bomba Perdida de producción por bajas revoluciones
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Problemas en las Operaciones Manuales Costo de operaciones reactivas (fallas de equipo)
Tiempo muerto Disrupción del trabajo diario (volver a retomar el trabajo)Disrupción del planeamiento y objetivos Horas extras Pulling innecesario Costo de stock o costo de materiales
Dificultad con los datos de producción
Alto costo y baja disponibilidad de datos Baja confiabilidad de datos entrados manualmente Desvíos en la optimización
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Problemas en las Operaciones Manuales Operadores recorriendo 40 pozos utilizan típicamente:
45 minutos entareas al inicio, almuerzo y final del día 60 minutos para entrar datos de producción 15 minutos promedio diario para reuniones 4 minutos promedio de viaje entre pozos incluyendo oficina (4x39=156 minutos) Total = 276 minutos o 4,6 horas
Asumiendo 8 horas de trabajo (480 minutos)
480 – 276 = 204 minutos de operación neta 204 minutos dividido 40 pozos = 5 minutos por pozo reales
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Si un pozo tiene problemas?
Parte II
En la Búsqueda de Soluciones
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Búsqueda de soluciones
Impactando ganancias, seguridad y medio ambiente . . . . . . con el mejoramiento de procedimientos operacionales
Desafíos:
Corto Plazo Incremento en volúmenes de producción Reducción de costo operacional Reducción de riesgo operacional Logro de márgenes deganancia Largo Plazo Mejorar el factor de recupero Controlar eficientemente el capital invertido
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Dirigir el impacto al medio ambiente
Búsqueda de soluciones
Mejorando los procesos operacionales
Necesidades
Decisiones acerca del desarrollo de activos Decisiones acerca de la producción de activos Decisiones acerca de la venta de activos Datos de producciónprovenientes de una fuente única
Requerimientos
Decisiones dinámicas Operaciones preactivas detectando desviaciones a tiempo Determinar la información necesaria para la toma de decisiones Procesar información certera a tiempo
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Búsqueda de soluciones
Cambio en los métodos de trabajo
Beneficios
Proceso de toma de decisión de bajo riesgo Velocidad en las decisiones...
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