automatizacion industrial

INFORME AUTOMATIZACION INDUSTRIAL


INTRODUCCION
Dentro del campo de la producción industrial, La Automatizacion ha pasado de dar una herramienta deseable a una herramienta indispensable para competir en el mercado globalizado. Ningún empresario toma a la ligera la automatizacion de sus para aumentar la calidad de sus productos, reducir los tiempos de producción, realizar tareas complejas,reducir los desperdicios o las piezas mal fabricadas y sobre todo aumentar la rentabilidad.
La historia de la automatizacion comienza con la introducción de las maquinas (mecanización) para producir grandes cantidades, para lo cual era imprescindible dividir el trabajo en tareas mas pequeñas y sencillas. La mecanización a gran escala dio lugar al comienzo de la automatizacion.

ORIGENES
PREHISTORIA: invención de herramientas para la caza, la confesión, la construcción, la agricultura, etc.
 EDAD MEDIA: invención de maquinas simples.
 REVOLUCION INDUSTRIAL: división del trabajo en tareas simples.

DEFINICION DE AUTOMATIZACION INDUSTRIAL
Es el uso de sistemas o elementos computarizados y electromecánicos para controlar maquinarias y/o procesos industriales sustituyendo aoperadores humanos.
La automatizacion como una disciplinas de la ingeniería esta es muy amplia abarcara la instrumentación industrial.
La parte más visible de la automatización actual puede ser la robótica industrial. Para mediados del siglo XX, la automatización había existido por muchos años en una escala pequeña, utilizando mecanismos simples para automatizar tareas sencillas de manufactura. Sinembargo el concepto solamente llegó a ser realmente práctico con la adición (y evolución) de las computadoras digitales, cuya flexibilidad permitió manejar cualquier clase de tarea.

CLASIFICACIÓN DE LA AUTOMATIZACION
• Automatizacion de fabrica
 Empaquetadoras
 Clasificadoras
 ensambladoras
• Automatizacion de procesos
 Ingenios azucareros
 Petroleras
 Explotación de minasOBJETIVOS DE LA AUTOMATIZACION
• Reducir la mano de obra
• Simplificar el trabajo
• Mayor eficiencia
• Disminución de piezas defectuosas
• Mayor calidad
• Incremento de la productividad y competividad
• Control de calidad mas estrecho
• Integración con sistemas empresariales
NIVELES DE AUTOMATIZACION
OPERACIÓN MANUAL: Se elaboran piezas sin recurrir a maquinas. El ser humano realiza lasoperaciones usando herramientas. Es responsable de seguir el orden de operaciones. “dar forma a la pieza”
MECANIZADO: La maquina realiza la operación, sin embargo el ser humano opera la maquina. “mecanizado de piezas con torno convencional”
AUTOMATIZACION PARCIAL: La maquina realiza varias operaciones en secuencia y de forma autónoma pero necesita de la intervención humana para poner y retirar piezas.“dobladora automática”
AUTOMATIZACION TOTAL. La maquina es totalmente autónoma. No necesita intervención humana. El operador realiza tareas de supervisión y mantenimiento preventivo. “centro de maquinado con alimentador automático”
INTEGRACIÓN: Todas las maquinas están interconectadas y trabajan cooperativamente. La intervención humana es requerida a nivel gestión y planeación estratégica.CLASES DE AUTOMATIZACIÓN

Hay tres clases muy amplias de automatización industrial: automatización fija, automatización programable y automatización flexible.
La automatización fija se utiliza cuando el volumen de producción es muy alto, y por tanto se puede justificar económicamente el alto costo del diseño de equipo especializado para procesar el producto, con un rendimiento alto ytasas de producción elevadas. Además de esto, otro inconveniente de la automatización fija
Es su ciclo de vida que va de acuerdo a la vigencia del producto en el mercado.
La automatización programable se emplea cuando el volumen de producción es relativamente bajo y hay una diversidad de producción a obtener.
En este caso el equipo de producción es diseñado para adoptarse a la variaciones...