automatizacion y control

Páginas: 8 (1974 palabras) Publicado: 8 de octubre de 2013
TRABAJO No. 1

  1. ¿En un sistema neumático simple que sistemas de secado recomendaría para implementar, porque?

  1) El secador de adsorción. Por la simplicidad en su proceso de secado y en su regeneración o reutilización.

  2. ¿Cuál es el principio de funcionamiento de un compresor de desplazamiento?

El aire que entra en un recipiente hermético es reducido a un volumen inferior alque tenía previamente en la presión atmosférica.
  3. Como se puede disminuir el desgaste y la corrosión de un sistema neumático.

  1) Suministrando un dispositivo lubricador; ya que con este se disminuye el rozamiento de partículas   y evita la oxidación del sistema.

  4. Cuál es el principio de funcionamiento de un compresor dinámico

El aire que es aspirado aumenta su velocidad amedida que pasa por las distintas cámaras, transformándose su energía cinética en energía de presión.
  5. Que factor de un sistema neumático hace que el aceite proveniente del compresor pierda sus propiedades fisicoquímicas.

La temperatura, las impurezas, y el tiempo hacen que el aceite pierda sus características.

  6. Qué tipo de compresor es recomendado cuando el caudal es ilimitado y lascondiciones de trabajo no son continuas.

El compresor   radial: El aire aspirado axialmente es introducido a una velocidad muy alta. La compresión tiene lugar radialmente. Este tipo de compresor es recomendable cuando se desean grandes caudales.

  7. Qué características nocivas tiene el aire sin tratamiento? 

El aire sin tratamiento contiene partículas de oxido, polvo, azufre y agua todosestos elementos tiende a afectar el normar funcionamiento de los distintos elementos que conforman la instalación neumática.

  8. Qué tipo de compresor es recomendable para usar en procesos con altos grados de limpieza.

Compresor rotativo de engranaje:
Estos equipos son usados especialmente en la industria farmacéutica y alimenticia para suplir aire de muy alta pureza

  9. Que elementos enun sistema neumático   compensa los cambios de presión cuando hay consumo continuo de aire.

  1) Acumulador de aire comprimido. Compensa las oscilaciones de presión en la red de tuberías a medida que se consume aire comprimido.

  10. Que elementos conforman una unidad de mantenimiento y qué función cumple ésta.
-Filtro de aire comprimido
- Regulador de presión
- Lubricador de airecomprimido

Y cumple las siguientes funciones: 

  * Detener las partículas sólidas 
  * Eliminar el agua condensada en el aire
  * Lubricar el sistema

  11. Como funciona un compresor rotativo de tornillo 

  1) La aspiración y la compresión se efectúan por dos tornillos, uno engrana en el otro. La compresión se realiza axialmente.

  12. Qué condiciones deben cumplir los sistemasneumáticos modernos en cuanto a materiales.

El material del sistema debe ser construido a base de materiales insonorizantes que ayuden a contrarrestar el posible deterioro de componentes y a su vez de posibles fugas de aire en el sistema

  13. ¿Qué tuberías se usan en los sistemas neumáticos y cual considera más ventajoso de usar?

Las tuberías que se usan son de cobre tubo de acero negro, latóntubo de acero galvanizado, acero fino plástico, en las tuberías principales y en las derivaciones hacia los relectores se usan tubos flexibles de goma, tuberías de polietileno y poliamida que son las más utilizadas porque se pueden tender en forma rápida sencilla y económica. 

  14. ¿Qué requisitos son necesarios para preparar el aire comprimido?
Es necesario tener un aire libre de partículas depolvo, óxidos, azufre y otras sustancias y contar con los elementos necesarios como el compresor el almacenador y una unidad de mantenimiento.

  15. ¿El ubicar un compresor en cascada que beneficios otorga?

  Proporcionar un mayor rendimiento.

  16. En qué momento se puede tomar una lectura precisa de presión.

Cuando la presión se encuentra estable sin perturbaciones u oscilaciones...
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