Automatizacion

El sistema de base cerrado de elementos, el obturador puede activar un dispositivo mecánico o electrónico que controle la entrada del líquido, para sostener el nivel indicado.
Variable controlada-------nivel del líquido del tanque
Variable de referencia---------ajuste del flotador y la posición de la palanca
Comparador----------palanca
Señal de error-------diferencia entre posiciones reale inicial de la palanca
Controlador-------------la que va hacer la palanca con el pivote
Calidad de actuación---------que va hacer el bloqueador con el que se abre paso del fluido
Proceso------------nivel de líquido
Dispositivo de medición-----------flotador y palanca
También podría haberse utilizado un sensor de nivel que serviría después de un acondicionamiento adecuado, como entrada auna computadora donde se compara con un valor predeterminado y la diferencia seria la señal de error que se utiliza para dar una respuesta adecuada a la salida de la computadora. Esta después de acondicionarla se usa para controlar el movimiento de un actuador en la válvula de control de flujo y determina la cantidad de líquido que se deja entrar al tanque

El termino digital se empleacuando los sistemas ofrecen salidas y don digitales pro naturaleza, por ejemplo; una secuencia de señales, encendido apagado, principalmente, que arrojan un numero cuyo valor se relaciona con el tamaño de la variable que se está midiendo
Sensores inteligentes.
Algunos sensores viene combinados con su acondicionamiento de señal todo en el mismo paquete. Sin embargo tal sensor requiere aún másprocesamiento de datos. No obstante es posible tener el sensor y el acondicionamiento de señal combinados con un microprocesador en el mismo paquete a dicho arreglo se le conoce como sensor inteligente.
Un sensor inteligente puede tener funciones como la capacidad de compensar errores al azar, para compensar datos en el medio ambiente, dar un cálculo automático de exactitud de medición, ajustarse para nolinealidades, auto calibrar y diagnosticar fallas. Dichos sensores tiene su propio estándar el IEEE1451, de manera que los sensores inteligentes dependiendo de estos estándares puede utilizarse en una forma plug and play manteniendo y comunicando los datos.
La información se almacena de forma de teds (traductor de hoja de datos electrónicos), por lo general en EEPROM (electrically – Erasable,programable read only memory) o más conocida como memoria no volátil, identifica cada aparato y ofrece datos de calibración. Los siguientes términos se emplean para definir el funcionamiento de los transductores y con frecuencia el de los sistemas de medición como un todo.
1.- Intervalo y extensión. El intervalos de un transductor define los limites entre los cuales puede variar la entrada. Laextensión es el valor máximo de la entrada menos el valor mínimo, por ejemplo; una celda de carga utilizada para medir fuerzas, podrían tener un intervalo de 0 a 50 KN y una extensión de 50 KN
2.- Error. Es la diferencia entre el resultado de una medición y el valor verdadero de la cantidad que se mide. Error = valor medido – valor real.
Así si un sistema de medición marca un valor de temperaturade 25° C, cuando el valor real de la temperatura es de 24°C entonces el error es de un + 1°C
3.- Exactitud es el grado hasta el cual un valor producido por un sistema de medición, podría estar equivocado. Es por lo tanto igual a la suma de todos los errores posibles mas el error en la exactitud de la calibración del traductor. Por ejemplo si la exactitud de un instrumento para medir temperaturase especifica con un valor +- 2°C la lectura en el instrumento estará entre mas dos y menos 2 °C del valor real.
Es común expresar la exactitud como un porcentaje de salida a intervalo total, o como una desviación en escala total. Por ejemplo la especificación de exactitud de un sensor seria +- 5 % de la salida en escala total, si el rango del sensor fuera de 0-200°C, entonces puede esperarse...