automatizacion

5. AUTOMATIZACIÓN EN LA MANUFACTURA

5.1 Definición, tipos dentro de las diferentes operaciones de manufactura
Automatización en la manufactura.
Definición, tipos y usos dentro de las diferentes operaciones de manufactura.

La Creciente Importancia de las Operaciones en Manufactura y Servicios
La función de Operaciones, especialmente en manufactura, ha sido tradicionalmente una especie deCenicienta
dentro de las demás funciones empresariales.
Durante años, pocas compañías pensaban que las Operaciones y sus Procesos podían ser una fuente importante
de ventajas competitivas.
A medida que las empresas Japonesas se convirtieron en competidores globales y dominaron amplios sectores de
la producción industrial (automóviles, electrodomésticos, productos electrónicos, etc.), décadasde los setenta y
ochenta, es que las empresas americanas empiezan a estudiar los motivos de estos éxitos.
Lo más importante que encuentran, en prácticamente todas las empresas japonesas, es una alta Eficiencia y
Calidad en las Operaciones (producción, fabricación, ensamble, planeamiento, logística, compras, inventarios,
mantenimiento, etc.).
Adicionalmente estas empresas lograban lanzar yconsolidar nuevos productos en tiempos extremadamente cortos.
Las empresas analizadas establecieron patrones de referencia, Benchmarking, de Clase Mundial en Productividad,
Costo, Calidad y Entrega.
Los gerentes occidentales entendieron que para recuperar competitividad tenían que lograr que Operaciones sea
parte fundamental de una estrategia corporativa orientada básicamente a agregar valor alos productos y servicios y
a atender eficientemente las necesidades de los clientes. Los gerentes reconocieron que Operaciones es el área
que genera valor a los productos.
Al ser los mercados más globalizados y competitivos el reconocimiento del rol de operaciones es cada vez más
importante. De esta manera se desarrollan e implementan nuevos conceptos y herramientas de Gestión de
Operacionestales como: Calidad Total, Just in Time, Reingeniería de Negocios, Manufactura racionalizada,
Sistemas Integrados de Gestión: MRPII, ERP, Cadena de Suministro, Comercio Electrónico, etc.
Las empresas, que en los años noventa aplicaron y consolidaron, estas trasformaciones en Operaciones son hoy
día líderes en el mercado global y local. Las empresas que no lo hicieron deben apurarse, para algunaspuede ser
demasiado tarde.

Automatización Industrial
Para la automatización de procesos, se desarrollaron máquinas operadas con Controles Programables (PLC),
actualmente de gran ampliación en industrias como la textil y la alimentación.
Para la información de las etapas de diseño y control de la producción se desarrollaron programes de computación
para eI dibujo (CAD), para el diseño(CADICAE), para la manufactura CAM, para el manejo de proyectos, para la
planeación de requerimientos, para la programación de la producción, para el control de calidad, etc.
La inserción de tecnologías de la información producción industrial de los países desarrollados ha conocido un ritmo
de crecimiento cada vez más elevado en los últimos años. Por ejemplo, le Información amplia enormemente lacapacidad de controlar la producción con máquinas de control computarizado y permite avanzar hacia mayores y
más complejos sistemas de automatización, unas de cuyas expresiones más sofisticadas y más ahorradoras de
trabajo humano directo son los robots, los sistemas flexibles do producción y los sistemas de automatización
integrada de la producción (computer integrad manufacturing CIM).
Aunquees evidente que la automatización sustituye a un alto porcentaje de la fuerza laboral no calificada,
reduciendo la participación de los salarios en total de costos de producción, las principales razones para automatizar
no incluye necesa5lemente la reducción dei costo del trabajo. Por otra parte, la automatización electromecánica
tradicional ya ha reducido significativamente la participación...