AUTOMATIZACION




NOMBRE:
APELLIDO:
PROFESOR:
MÓDULO:
TEMA: AUTOMATIZACIÓN
ID:
AÑO: 2014




Definición: Automatización es la tecnología que trata de la aplicación desistemas mecánicos, electrónicos y de bases computacionales para operar ycontrolar la producción. Esta tecnología incluye:

➢➢Herramientas automáticas para procesar partes
➢➢Máquinas de montaje automático
➢➢Robotsindustriales
➢➢Manejo automático de material y sistemas de almacenamiento
➢➢Sistemas de inspección automática para control de calidad
➢➢Control de reaprovechamiento y control de proceso por computadora
➢➢Sistemas por computadora para planear colecta de datos y toma dedecisiones para apoyar las actividades manufactureras.

 
TIPOS DE AUTOMATIZACIÓN:

1. Automatización fija.- Las característicastípicas son:

○Fuerte inversión inicial para equipo de ingeniería
○Altos índices de producción
○Relativamente inflexible en adaptarse a cambios en el producto. La justificación económica para la automatización fija se encuentra en productos con grandes índices de demanda y volumen.

2. Automatización programable.- Las características típicas son:

➢Fuerte inversión en equipo general
➢Índicesbajos de producción para la automatización fija
➢Flexibilidad para lidiar con cambios en la configuración del producto
➢Conveniente para la producción en montones

3. Automatización flexible.- Las características típicas pueden resumirse como sigue:

○Fuerte inversión para equipo de ingeniería
○Producción continua de mezclas variables de productos
○Índices de producción media
○Flexibilidadpara lidiar con las variaciones en diseño del producto

Las características esenciales que distinguen la automatización flexible de la programable son:

➢Capacidad para cambiar partes del programa sin perder tiempo de producción y;
➢Capacidad para cambiar sobre algo establecido físicamente asimismo sin perder tiempo de producción.

TIPOS DE AUTOMATIZACIÓN:


 Parte de Mando

 ParteOperativa    

La Parte Operativa es la parte que actúa directamente sobre la máquina. Son los elementos que hacen que la máquina se mueva y realice la operación deseada. Los elementos que forman la parte operativa son los accionadores  de las máquinas como motores, cilindros, compresores ..y los captadores como fotodiodos, finales de carrera ....
Detectores y Captadores
Como las personasnecesitan de los sentidos para percibir, lo que ocurre en su entorno, los sistemas automatizados precisan de los transductores para adquirir información de:  

La variación de ciertas magnitudes físicas del sistema.

El estado físico de sus componentes
 
Los dispositivos encargados de convertir las magnitudes físicas en magnitudes eléctricas se denominan transductores.
Los transductores se puedenclasificar en función del tipo de señal que transmiten en:                  

Transductores todo o nada: Suministran uña señal binaria claramente diferenciados. Los finales de carrera son transductores de este tipo.


Transductores numéricos: Transmiten valores numéricos en forma de combinaciones binarias. Los encoders son transductores de este tipo.

Transductores analógicos: Suministranuna señal continua que es fiel reflejo de la variación de la magnitud física medida.  
Algunos de los transductores más utilizados son: Final de carrera, fotocélulas, pulsadores, encoders, etc.                                  
Accionadores y Preaccionadores
El accionador es el elemento final de control que, en respuesta a la señal de mando que recibe, actúa sobre la variable o elemento finaldel proceso.
Un accionador transforma la energía de salida del automatismo en otra útil para el entorno industrial de trabajo.
Los accionadores pueden ser clasificados en eléctricos, neumáticos e hidráulicos.  
Los accionadores más utilizados en la industria son: Cilindros, motores de corriente alterna, motores de corriente continua, etc.  
Los accionadores son gobernados por la parte de...