Automatizacion

CONCEPTOS FUNDAMENTALES DE LA AUTOMATIZACION
La automatización es una tecnología relacionada con la aplicación de sistemas mecánicos, electrónicos y basados en computadora para ejecutar y controlar la producción sustituyendo a operadores humanos. Esta tecnología incluye:

* Máquinas herramientas automáticas para procesar piezas
* Máquinas automáticas de ensamble
* Robotsindustriales
* Sistemas automáticos de manejo y almacenamiento de partes
* Sistemas automáticos de inspección para control de calidad
* Procesos y su retroalimentación controlados por computadora
* Sistemas computacionales para planear, reunir información, y tomar decisiones relacionadas con actividades de manufactura.

Algunas industrias que utilizan este tipo de sistemas son: metal -mecánica, electrónica, automotriz, línea blanca, área, y muchas otras.

AUTOMATIZACION FIJA
La automatización fija se utiliza cuando el volumen de producción es muy alto, y por tanto es adecuada para diseñar equipos especializados para procesar el producto (o un componente de producto) con alto rendimiento y con elevadas tasas de producción. Sus desventajas son que su costo de inversión inicial eselevado, y que una vez que se acaba el ciclo de vida del producto es probable que el equipo quede obsoleto
La automatización fija es un sistema en el cual la secuencia de las operaciones de proceso (o ensamble) está determinada por la configuración del equipo. Esta secuencia de operaciones usualmente es simple. Las características principales de la automatización fija son:
* Alta inversióninicial en equipo diseñado bajo requisitos específicos.
* Altas tasas de producción
* Poca flexibilidad para aceptar cambios en los productos.

La justificación económica de la automatización fija se encuentra en productos con altas razones de demanda y volumen. El alto costo inicial del equipo se puede distribuir entre un gran número de piezas, haciendo así el costo unitario atractivo encomparación con otros métodos de producción. Dos ejemplos de este tipo de automatización incluyen las líneas mecanizadas de ensamble (surgidas alrededor de 1913 - el producto se movía sobre conveyors mecanizados, pero las estaciones de trabajo a lo largo de la línea eran operadas manualmente) y las líneas de transferencia de maquinado

AUTOMATIZACION PROGRAMABLE
La automatización programable seemplea cuando el volumen de producción es relativamente bajo y hay una diversidad de producción a obtener. Los equipos de producción se diseñan para ser adaptable a las variaciones de configuración de los  productos en lotes. Cuando se completa un lote de productos se programan los equipos para procesar el siguiente lote.
En la automatización programable el equipo de producción es capaz decambiar la secuencia de operaciones para adaptarse a diferentes configuraciones del producto. La secuencia de operaciones es controlada por un programa, que es un conjunto de instrucciones codificadas de tal forma que el sistema puede leerlas e interpretarlas. Se preparan e introducen nuevos programas al equipo cuando hay que producir nuevos productos. Algunas de las características de laautomatización programable incluyen:

* Alta inversión en equipo de propósito general
* Tasas de producción menores que las de la automatización fija
* Flexibilidad para lidiar con cambios en la configuración del producto
* Es la más apropiada para producción en lotes (batches).
Los sistemas de producción automatizada que son programables son utilizados en volúmenes de producción bajos -medios. Las piezas o productos son hechos típicamente en lotes. Para producir cada nuevo lote de un producto diferente, el sistema debe ser reprogramado con el conjunto de instrucciones de maquinado que corresponden a ese nuevo producto. La preparación física de la máquina también debe cambiar: las herramientas son colocadas, los aditamentos sujetados a la máquina y los parámetros de maquinado...