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906 ESTADISTICA Prácticas con Statgraphics CURSO 05/06
PRACTICA 3 CONTROL DE CALIDAD. :TEORIA
INTRODUCCIÓN

Esta práctica es una introducción básica al control estadístico de la calidad.
La calidad de los productos y los servicios se ha convertido en un factor muy importante en la mayoría de los negocios del mundo actual. Por lo tanto, el mejoramiento de la calidad es una de lasprincipales preocupaciones de la mayoría de las empresas.
Pero, qué es la calidad?
Calidad significa buena condición para el uso y queda determinada por la interacción de la calidad de diseño, fundamentalmente resultado de decisiones de ingeniería y administrativas deliberadas, y calidad de conformidad, basada en la reducción de la variabilidad y la eliminación de defectos, hasta que cada unidad seaidéntica y sin defectos.
El procedimiento de control de calidad del proceso de fabricación de los productos, mediante tablas de control, es relativamente sencillo:
Durante el curso de fabricación de los productos(Ej.: Tornillos) se van tomando a intervalos fijos de tiempo una muestra de los mismos. Se calcula el valor de la característica que se esté estudiando de cada uno de los productos de lamuestra y posteriormente su valor medio (Ej.: longitud media de los tornillos de la muestra). El siguiente paso es observar si dicho valor medio está dentro de un intervalo denominado intervalo de control. Si es así, el proceso está controlado, en otro caso, el proceso está fuera de control y hay que estudiar su causa.
El proceso es muy semejante si se pretende estudiar la presencia de unacualidad en el producto, e incluso, si el objetivo es conocer el número total de defectos.. En el primer caso se examina si la proporción de productos que poseen dicho atributo de la muestra tomada pertenece al intervalo de control, y en el segundo, si el número de defectos encontrados en la muestra esta dentro de los límites del intervalo de control.
La pregunta fundamental que se puede plantear araíz de lo expuesto es la siguiente: ¿ Qué son los intervalos de control?.

Control de procesos

En todo proceso aparece una cierta variabilidad en la calidad, debida a causas aleatorias o no asignables: variabilidad de la materia prima, la precisión de las máquinas y de los instrumentos de medida, destreza de los operarios, etc. Estas causas son inherentes al propio proceso yesencialmente inevitables.
Otras causas no aleatorias o asignables (materias primas defectuosas, desgaste de herramientas, deficiente preparación del operario, etc.) producen ciertos efectos previsibles y definidos. Son pocas y de aparición irregular, pero con grandes efectos. No obstante, son eliminables si se detectan.
Diremos que un proceso está en estado de control cuando no le afecta ninguna causaasignable.
Por consiguiente, parece claro que la obtención del intervalo de control debe realizarse cuando en el proceso sólo actúan causas aleatorias o no asignables, ya que de este modo, los límites inferior y superior del intervalo definen los valores entre los que se debe mantener la característica que se está considerando para que el proceso esté bajo control.
Es por ello que para cada muestrase contraste si el parámetro estudiado de la misma se encuentra o no dentro de dicho intervalo.
Gráficos de control

El instrumento para determinar si un proceso está bajo control, y cuyo procedimiento se ha explicado escuetamente con anterioridad, es el gráfico de control.
Más formal y concretamente, el fundamento teórico de una gráfica de control se basa en la construcción, a partir de losvalores de la esperanza  y la desviación típica  del modelo teórico de distribución que sigue la característica de calidad considerada, de un intervalo de control (generalmente [ - 3 ,  + 3 ]). Dentro de este intervalo están casi todos los valores muestrales del proceso, si éste se encuentra bajo control. Las muestras se obtienen a intervalos regulares de tiempo. Un punto que cae fuera...