Avance 1










BALANCE DE MASA PLANTA DE PRODUCCIÓN PULPA.









Elaborado por:
Emma Lárraga
Xavier Guevara



08 de enero de 2015
OBJETIVO GENERAL

Elaboración de balance de masa en planta de producción de pulpa e identificación de tuberías.


OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Realizar el balance de masa en cada uno de los equipos involucrados en el proceso de fabricación de pulpa.

Comparar caudalesteóricos de placa con caudales a los cuales operan actualmente las bombas.

Realizar la identificación de tuberías, a fin de establecer un orden y organización en la planta.



ALCANCE

Con la elaboración de este proyecto se desea conocer las condiciones actuales de operación de la planta, para lo cual se desea saber los caudales que manejan las bombas y los casos que se presentan en cada uno de losequipos que forman parte del proceso de fabricación y de esta manera plantear opiniones y/o sugerencias que permitan identificar y solucionar posibles fallas en el proceso.
A fin de mantener orden, identificación y facilitar la ubicación de las tuberías se requiere realizar la identificación de todo el sistema primario de las tuberías.








Inicialmente se han tomado datos experimentales parael cálculo de los balances de masa en las unidades de operación.
La primera recolección de datos se realizó en el pulper 102 y el 202, determinando la cantidad de agua y fibra que se agrega en la preparación de la pasta y el tiempo que estos tardan en descargarse.
El tiempo de descarga del pulper se determinó calculando un promedio de tres corridas experimentales, siendo este aproximadamente 11,33 min para el pulper 202 y 8 min para el pulper 102.
La cantidad de fibra provista por el ingeniero de producción son 800kg por cada pulper, usando un volumen de agua aproximadamente de 21900L entre lo que se le agrega inicialmente, durante y al finalizar la preparación de la pasta.

BALANCE DE MASA
Ec. General A= E – S + Ġ - C (1)
Consideraciones: Como no hay reacciónquímica el termino de generación y consumo, se considera 0

Balance de masa en el pulper
Fibra: 800 kg
Agua inicial: 4500 L
Agua después de agregar la primera carga de cartón: 13000 L
Caudal de agua para la limpieza.
Volumen del recipiente: V: л*(D/2)2*H
Diametro: 28,4 cm=0,284m
Tiempo de llenado: 0,69s= 0,012min
Altura de llenado: 20,0cm= 0,20 m
V: 3,14*0,020164*0,20
V: 0,013m3
Qagualimpieza: 0,013m3/0,012min
Qagua limpieza: 1,08 m3/min ~ 1083,33 L/min
El caudal calculado se descarga durante 4 min.
Vagua limpieza = 1083,33 L/min * 4 min
Vagua limpieza= 4333,32 L
Vagua Total: 21,9 m3 ~21900 L
Tiempo de descarga pulper 102: 8 min




Para el caudal de descarga del pulper fue necesario determinar experimentalmente la densidad del agua y de la pasta.

Densidad del agua: 1274,75kg/m3
Densidad de la pasta: 1289, 75 kg/m3
Masa de agua: 21,9 m3 x 1274,75 kg/m3
Masa de agua: 27917,03 kg
Masa total de la carga del pulper: (27917,03 +800) kg
Masa total: 28717,03 kg
Volumen total de la pasta: 28717,03kg x 1m3/1289,75 kg
Vt: 22,27 m3

CAUDAL EXPERIMENTAL DE DESCARGA Q= V/tdescarga
Q: 22,27m3/8min
Qexperimental: 2,78 m3/min ~ 2783,75 L/min
Caudal teórico (el que maneja la bomba):4,54m3/min

Para el pulper 202 es el mismo procedimiento solo que con un tiempo de descarga diferente
Qexperimental: 22,27m3/11,33min
Qexperimental: 1,96 m3/min ~ 1960,58 L/min
Caudal teórico (el que maneja la bomba): 4,73m3/min
BALANCE DE MASA EN LA TINA 106






Para obtener el caudal de descarga de la tina fue necesario conocer la velocidad con que esta se descarga, para ellofijamos una altura inicial en el nivel del líquido, concluido el proceso de descarga se midió la altura final y se determinó lo que descendió el nivel del líquido, dividido entre el tiempo fijado que fue 1 min
La condición de operación para el balance de masa en la Tina, es en el momento que descarga pasta a los equipos limpiadores.
A= E – S
A= QDescarga pulper + Qretorno zaranda - Qdescarga tina...