Avances En La Aplicación De La Espiral Concentradores Para La Producción De Vidrio Arena. Traducción De Advances In The Application Of Spiral Concentrators For Production Of Glass Sand Steve Hearn1 And Jim Sadowski2

AVANCES EN LA APLICACIÓN DE LA ESPIRAL CONCENTRADORES PARA LA PRODUCCIÓN DE VIDRIO ARENA.
RESUMEN
En todo el mundo, espiral concentradores se han aplicado con éxito en la producción de vidrio de arena. Aplicación en espiral es rentable y respetuosa del medio ambiente en comparación con otras técnicas para cojinete de hierro y el rechazo refractario mineral pesado tales como la flotación yseparación magnética. El acoplamiento de concentradores en espiral con separadores hidráulicos para densidad arena húmeda producción a menudo resulta en un proceso que cumpla tanto con tamaño de partícula mineral y / química especificaciones. Curiosamente, las especificaciones de tamaño de arena de vidrio por lo general se correlacionan directamente con el tamaño de la respuesta de partícula óptimopara la operación espiral concentrador. En este trabajo se presenta alternativas diagramas de flujo y el rendimiento resultante de las operaciones de proceso de cristal arena representativos de las operaciones comerciales en todo el mundo. El documento también sugiere el uso de concentradores de espiral para el rechazo de silicatos de aluminio y mica de arena de cuarzo destinado a los mercados defabricación de vidrio.
INTRODUCCIÓN
El papel de concentradores en espiral Sand Glass producción de arena producción de vidrio depende de las características de ocurrencias minerales en el depósito, y lo más importante, las necesidades del mercado. Espiral concentradores han desempeñado un papel importante en la producción de arena de vidrio vendible en sitios alrededor del mundo. El objetivotradicional de las unidades de espiral es la eliminación de pesados liberados minerales de hierro de la arena. Por supuesto, los minerales de hierro que son totalmente liberados fácilmente será rechazada en la espiral, mientras que los granos de arena de sílice con inclusiones menores del mineral de hierro contaminante no va a rechazar. Liberación de un título es imprescindible para la correctaaplicación de la tecnología en espiral. Con una preparación adecuada alimentación, es decir, la densidad de separador de tamaño, capacidades mejoradas de rendimiento se han realizado.
Los minerales no deseados en la arena de vidrio en su mayor parte son portadores de hierro minerales. Estos minerales tienen significativamente más altos que los pesos específicos de cuarzo. Minerales contaminantes talescomo magnetita e ilmenita, por ejemplo, tienen pesos específicos de 4,0 o mayor en comparación con el cuarzo a 2,65. Típicamente, las espirales se pueden separar minerales con un diferencial de peso específico mayor que 0.5units con una alta eficiencia, que hace que esta separación relativamente fácil.
Además de los minerales que contienen hierro, minerales que contienen aluminio, tales comosilicatos de aluminio refractarios y mica, también son candidatos probables para el rechazo en una espiral. La separación de estos minerales de cuarzo es más difícil y requiere un enfoque ligeramente diferente a la extracción de los minerales de hierro. Trabajo de pruebas se ha mostrado prometedor para la eliminación de mica en una espiral agua de lavado asistida.
Espiral concentradores de ofrecer unaoperación unitaria relativamente sencilla que se traduce en un bajo capital y costos de operación. Esto, junto con el procesamiento reactivo libre, proporciona el costo necesario y bajo proceso ambientalmente deseable. El diagrama de flujo espiral real de la planta más adecuada para una aplicación particular dependerá de las características de la alimentación, distribución de tamaño de partícula ylas características especialmente mineralógicas de los recursos. Sin embargo, ciertas generalizaciones aplicables. Por ejemplo, en la producción de una arena de calidad comercial es casi siempre el controlador primario, con la recuperación del peso de importancia secundaria. Por lo tanto, en dos etapas de separación es a menudo conveniente para garantizar la calidad final del producto arena....