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7- Descripcion y tipo de compresores para motor turborreactor y hélice
COMPRESOR DE AIRE
Los compresores utilizados en las turbinas a gas son del tipo giratorio, pudiendo ser:
a) Compresores centrífugos
b) Compresores axiales
En lo sucesivo nos referiremos en especial a compresores axiales.
En el compresor axial, como su nombre lo indica, el flujo de aire es axial, o sea paralelo aleje del mismo.
La compresión del aire se produce al pasar éste a través de un estadio fijo y uno móvil, por lo tanto el compresor está formado por un gran número de escalonamientos de compresión.
Como en el caso de las turbinas a gas, o a vapor, los compresores axiales pueden ser:
a) Compresores axiales de acción
b) Compresores axiales de reacción
La relación de compresión está dada por elcociente entre la presión de salida del aire del compresor y la presión a su entrada.
Los compresores, así como las bombas y los ventiladores, son dispositivos útiles para aumentar la presión de un fluido. El trabajo es suministrado a estos dispositivos por una fuente externa mediante un eje rotatorio. Por consiguiente, el término de trabajo para compresores es negativo puesto que el trabajo seefectúa sobre el fluido.
es una máquina de fluido que está construida para aumentar la presión y desplazar cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tal como lo son los gases y los vapores. Esto se realiza a través de un intercambio de energía entre la máquina y el fluido en el cual el trabajo ejercido por el compresor es transferido a la sustancia que pasa por él convirtiéndose en energía deflujo, aumentando su presión y energía cinética impulsándola a fluir.
Al igual que las bombas, los compresores también desplazan fluidos, pero a diferencia de las primeras que son máquinas hidráulicas, éstos son máquinas térmicas, ya que su fluido de trabajo es compresible, sufre un cambio apreciable de densidad y, generalmente, también de temperatura; a diferencia de los ventiladores y lossopladores, los cuales impulsan fluidos compresibles, pero no aumentan su presión, densidad o temperatura de manera considerable,  consistente en uno o varios escalones de álabes rotatorios que empujan al aire, transmitiéndole una energía cinética que primero lo acelera y luego, por medio de unos álabes fijos, lo frenan para convertir el exceso de energía en presión.
 la compresión venía seguida deuna combustión interna en una rudimentaria cámara de combustión, en la que se añadía combustible al aire comprimido para quemarlo, y la expansión se desarrollaba en una turbina, produciéndose un trabajo mecánico parte del cual se empleaba en accionar el compresor, y la remanente en accionar un generador eléctrico o algún otro dispositivo que requiriese trabajo mecánico.
Los procesos de compresiónen una turbina de gas son normalmente y virtualmente adiabáticos, u ocasionalmente procesos de compresión adiabáticos separados por intercoolers (interenfriadores o intercambiadores de calor). Los procesos de expansión para turbinas “no refrigeradas” son adiabáticos, sin embargo para turbinas refrigeradas con aire o agua no lo son.






Compresores axiales
El aire en un compresor axial,fluye en la dirección del eje del compresor acoplado al eje por medio de un disco y una serie de álabes fijos o álabes del estator acoplados a la carcasa del compresor y concéntrico al eje de rotación. Cada conjunto de álabes móviles y álabes fijos forman una etapa del compresor.
El aire es tomado por el conjunto de álabes móviles e impulsado hacia atrás en sentido axial y entregado al conjunto deálabes fijos con una mayor velocidad. Los álabes fijos o álabes del estator actúan como difusor en cada etapa, transformando la energía cinética del aire en energía potencial en forma de presión y a su vez, dan al flujo el ángulo adecuado para entrar en los álabes móviles de la siguiente etapa 
Cada etapa de un compresor axial produce un pequeño incremento en la presión del aire, valores que...