Axial
Ministerio de Educación
La Universidad del Zulia
Núcleo Costa Oriental del Lago
Facultad de Ingeniería
Turbomaquinas
TURBOCOMPRESORES
Integrantes:Chirinos, Luis C.I. V- 24.893.732
De la Hoz, Daniela C.I. V- 19.215.239
González, Luis C.I. V- 24.953.283
Marcano, Victor C.I. V- 22.770.801
Milano, Raynier C.I. V- 23.867.880
Cabimas, Marzo de2.016
1. Diseñar un turbocompresor axial para manejar un caudal de 150/s a una presión de 12 bares.
Para iniciar debemos de asumir ciertos parámetros, como lo son: condiciones ambientales, diámetro ycoeficiente de flujo.
Entonces:
Gasto (G) = 150
Presión Absoluta (P2) = 12 bar
Presión Ambiental (P1) = Presión Atmosférica = 1 bar
Temperatura Ambiental (T1) = 34oC = 30+273= 307 K
Diámetro (D) = 96 cm= 96/100 = 0.96 m
Coeficiente de Flujo (Φ) = 0.05
Ahora, despejando de la fórmula de Φ, la velocidad del rotor (U) tenemos que:
Haciendo el reemplazo de datos obtenemos que U = .
Ya teniendo lavelocidad del rotor procedemos a los cálculos del Número de Mach (M) y la Velocidad de Giro de la Maquina (N), cuyas ecuaciones son:
Obtenemos un Número de Mach de 0.52, el cual es aceptablesiguiendo la relación:
Obtenemos una velocidad de giro de la máquina de RPM.
Prosiguiendo con nuestro diseño, como trabajaremos con enfriamiento se debe cumplir la condición , por lo que asumimos una ;entonces:
Obtenemos un trabajo total del compresor de 2456944.52 W = 245.64 kW.
Obtenemos una velocidad tangencial del fluido total de 1343.27 m / s
Ya teniendo el trabajo total del compresor,procedemos a hacer el cálculo del número de escalones (z) que tendrá el turbocompresor, asumiendo que el coeficiente de presión (µ) en un turbocompresor axial es de 0,48. Entonces:
Tenemos como resultadoque nuestro turbocompresor axial estará trabajando con 16 escalones.
Ahora, sabiendo que cada escalón está compuesto por un rotor y un estator, tenemos un total de 33 presiones a calcular lo cual se...
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