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TAREA UNIDAD 2 – ICT1

Se realizó un estudio sobre los principales problemas en un grupo de talleres automotrices. Como resultado los investigadores encontraron como más recurrentes lossiguientes problemas:

 
Tipo de problema |
Herramientas en desorden. |
Personal llega tarde. |
Ambientes de trabajo sucios. |
Discusiones entre trabajadores. |
Falta del liderazgo de losmonitores. |
Pérdida de herramientas. |
Personal con poca experiencia. |
Impuntualidad en la entrega de trabajos. |
Poco espacio de trabajo. |
Pobre uso de elementos de seguridad. |
 

Con losdatos proporcionados se le pide elaborar lo siguiente:

1.      Elaborar un DIAGRAMA CAUSA EFECTO (Ishikawa).

a) Identificar de la lista propuesta el problema raíz o atributo de
calidad, en lacabeza del diagrama (pescado).

b) Ubicar las causas primarias, secundarias y terciarias según convenga.

MAQUINARIA.
PERSONAL.

LLEGA TARDE.
HERRAMIENTAS EN DESORDEN.
 
POCA EXPERIENCIA.PERIDA DE HERRAMIENTAS.

POBRE USO DE ELEMENTOS DE SEGURIDAD.
DISCUSIONES ENTRE TRVAJADORES.

TIPO DE PROBLEMA

FALTA DEL LIDERAZGO CON LOS MONITORES
AMBIENTE DE TRABAJO SUCIO

IMPUNTUALIDADEN LA ENTREGA DE TRABAJOS
POCO ESPACIO DE TRABAJO

METODOS
MATERIALES

2.      Elaborar una lista de alternativas de solución al problema detectado.
Problemas | Soluciones |
Herramientasen desorden | Ubicar un estándar o lugar específico para cada tipo de herramienta. |
Personal llega tarde | Específicamente mantener un horario establecido en la empresa. |
Ambientes detrabajo sucios | Mantener el área de trabajo limpio antes y después de ejecutar un trabajo. |
Discusiones entre trabajadores | Dar charlas sobre ética profesional y sobre calidad total. |
Falta deliderazgo de los monitores | Falta de capacitación como líder a los monitores que son el ejemplo e imagen a los trabajadores. |
Perdida de herramientas | Realizar inventarios antes y después de...