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Soldadura MIG/MAG
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La soldadura MIG/MAG es un proceso de soldadura por arco bajo gas protector con electrodo consumible, el arco se produce mediante un electrodo formado por un hilo continuo y las piezas a unir, quedando este protegido de la atmosfera circundante por un gas inerte (soldadura MIG) o por un gas activo (soldadura MAG).
La soldadura MIG/MAG esintrinsecamente mas productiva que la soldadura MMA donde se pierde productividad cada vez que se produce una parada para reponer el electrodo consumido. El uso de hilos solidos e hilos tubulares han aumentado la eficiencia de este tipo de soldadura hasta el 80%-95%.
La soldadura MIG/MAG es un proceso versatil, pudiendo depositar el metal a una gran velocidad y en todas las posiciones, esteprocedimiento es muy utilizado en espesores pequeños y medios en estructuras de acero y aleaciones de aluminio, especialmente donde se requiere una gran trabajo manual.
La introduccion de hilos tubulares esta entrando cada vez mas a la producción de estructuras pesadas donde se necesita de una gran resistencia de soldadura.
A continuación podemos observar los elementos mas importantes que intervienen en elproceso:

1. Dirección de la soldadura 2. Tubo de contacto 3. Hilo 4. Gas protector 5. Soldadura 6 y 7. Piezas a unir.

Índice * 1 Ventajas de Soldadura MIG/MAG * 2 Procesos de soldadura * 2.1 Proceso semiautomático * 2.2 Proceso automático * 2.3 Proceso robotizado * 3 Parámetros * 3.1 Polaridad * 3.2 Tensión de arco * 3.3 Velocidad de hilo * 3.4Naturaleza del gas * 4 Transferencia del metal * 4.1 Transferencia por cortocircuito * 4.2 Transferencia globular * 4.3 Transferencia por pulverización axial * 4.4 Transferencia por arco pulsado * 5 Productos de aporte * 5.1 Hilos de soldadura * 5.2 Gases de protección * 5.2.1 Soldadura MIG * 5.2.2 Soldadura MAG * 6 Constitución equipo desoldadura MIG/MAG * 6.1 Transformador * 6.2 Rectificador * 6.3 Inductancia * 6.4 Unidad alimentadora de hilo * 6.5 Circuito de gas protector * 6.6 Antorcha de soldadura * 6.7 Factor de marcha * 7 Véase también * 8 Referencias |
Ventajas de Soldadura MIG/MAG
Las principales ventajas que ofrece el proceso MIG/MAG son:
* Se puede soldar en todas las posiciones* Ausencia de escoria para retirar
* Buena apariencia o acabado (pocos salpicados)
* Poca formación de gases contaminantes y tóxicos
* Soldadura de buena calidad radiográfica
* Soladura de espesores desde 0,7 a 6 mm sin preparación de bordes
* Proceso semiautomático o automático (menos dependiente de la habilidad de operador)
* Alta productividad o alta tasa de metaladicionado (principal ventaja)
* Las principales bondades de este proceso son la alta productividad y excelente calidad; en otras palabras, se puede depositar grandes cantidades de metal (tres veces más que con el proceso de electrodo revestido), con una buena calidad.
Procesos de soldadura
Podemos diferenciar tres tipos de procesos de soldadura:
Proceso semiautomático
Es la aplicación máscomún, en la que algunos parámetros previamente ajustados por el soldador, como el voltaje y el amperaje, son regulados de forma automática y constante por el equipo, pero es el operario quien realiza el arrastre de la pistola manualmente. El voltaje, es decir la tensión que ejerce la energía sobre el electrodo y la pieza, resulta determinante en el proceso: a mayor voltaje, mayor es la penetraciónde la soldadura. Por otro lado, el amperaje (intensidad de la corriente), controla la velocidad de salida del electrodo. Así, con más intensidad crece la velocidad de alimentación del material de aporte, se generan cordones más gruesos y es posible rellenar uniones grandes. Normalmente se trabaja con polaridad inversa, es decir, la pieza al negativo y el alambre al positivo. El voltaje...