bachiller
Páginas: 26 (6345 palabras)
Publicado: 18 de junio de 2013
Caracas, 21 de mayo de 2013
CEMENTO
Se denomina cemento a un aglutinante o aglomerante hidráulico que, mezclado con agregados pétreos (árido grueso o grava más árido fino o arena) y agua, crea una mezcla uniforme, manejable y plástica capaz de fraguar y endurecer al reaccionar con el agua y adquiriendo por ello consistencia pétrea, el hormigón o concreto. Su uso está muy generalizadoen construcción e ingeniería civil.
HISTORIA DEL CEMENTO
Hasta el siglo XVIII puede decirse que los únicos conglomerantes empleados en la construcción fueron los yesos y las cales hidráulicas, sin embargo, es durante este siglo cuando se despierta un interés notable por el conocimiento de los cementos.
John Smeaton, ingeniero de Yorkshire (Inglaterra), al reconstruir en 1758 el faro de Eddy Stoneen la costa de Cornish, se encuentra con que los morteros formados por la adición de una puzolana a una caliza con alta proporción de arcilla eran los que mejores resultados daban frente a la acción de las aguas marinas y que la presencia de arcilla en las cales, haciendo que estas cales fraguasen bajo el agua y que una vez endurecidas fuesen insolubles en ella.
Puede decirse con acierto que elprimer padre del cemento fue Vicat a él se debe el sistema de fabricación que se sigue empleando en la actualidad y que propuso en 1817. Vicat fue un gran investigador y divulgador de sus trabajos; sus trabajos marcan la pauta a seguir en la fabricación del cemento por medio de mezclas calizas y arcillas dosificadas en las proporciones convenientes y molidas conjuntamente.
El sistema defabricación que empleó Vicat fue el de vía húmeda y con él marcó el inicio del actual proceso de fabricación. Este gran científico en 1853 empieza a estudiar la acción destructiva del agua de mar sobre el mortero y hormigón. Puede decirse que el prototipo del cemento moderno fue producido a escala industrial por Isaac Johnson quien en 1845 logra conseguir temperaturas suficientemente altas paraClinkerizar a la mezcla de arcilla y caliza empleada como materia prima.
El intenso desarrollo de la construcción de ferrocarriles, puentes, puertos, diques, etc., en la segunda mitad del siglo XIX, da una importancia enorme al cemento y las fábricas de este, especialmente las de cemento natural, empiezan a extenderse por doquier.
Es a partir de 1900 cuando los cementos portland se imponen en lasobras de ingeniería y cuando empieza un descenso veloz del consumo de cementos naturales.
Actualmente, el cemento portland ha llegado a una gran perfección y es el material industrializado de construcción de mayor consumo. Se puede decir que el cemento es el alma del hormigón, yendo destinada, prácticamente, toda su producción a en lazar piedras sueltas para crear el material pétreo que conocemoscomo hormigón.
Sistema de mezclado del cemento. (FABRICACIÓN)
Por vía seca:
Elegido cuando se trata de materias primas duras (pizarras arcillosas), ejemplo: cruz azul. 2.- Por vía húmeda.- Utilizando cuando se trata de materias primas blandas (barros), ejemplo: tolteca. Calizas con 60-80% de carbonato de calcio, y no mayor de 1.5% de magnesia, arcillas exentas de arena y no menos e55% de sílice, preferentemente 60-70%.
Proceso por vía seca:
Trituración y molienda de calizas y arcillas, con trituradora e mandíbulas y de martillos (describir). ? Secado con secadores, similares a los hornos rotatorios, sin recubrimiento interior, de 12 a 20 m de largo, 1.20 a 2 m de diámetro, se calienta con carbón o diesel. ? Dosificación y molienda. En molinos de bolas (describir).En el proceso e vía húmeda, la decantación y tamizado es para separa las materias arenosas y extrañas que contenga (depósitos decantadores). Cocción. En hornos giratorios a temperaturas de 1260° a 1450°C. Incorporación del yeso. El clinker que sale del horno es llevado a los silos, para regular el fraguado se agrega un 3% de yeso, luego pasan a molienda final y cernido.
• Molienda inicial y...
CEMENTO
Se denomina cemento a un aglutinante o aglomerante hidráulico que, mezclado con agregados pétreos (árido grueso o grava más árido fino o arena) y agua, crea una mezcla uniforme, manejable y plástica capaz de fraguar y endurecer al reaccionar con el agua y adquiriendo por ello consistencia pétrea, el hormigón o concreto. Su uso está muy generalizadoen construcción e ingeniería civil.
HISTORIA DEL CEMENTO
Hasta el siglo XVIII puede decirse que los únicos conglomerantes empleados en la construcción fueron los yesos y las cales hidráulicas, sin embargo, es durante este siglo cuando se despierta un interés notable por el conocimiento de los cementos.
John Smeaton, ingeniero de Yorkshire (Inglaterra), al reconstruir en 1758 el faro de Eddy Stoneen la costa de Cornish, se encuentra con que los morteros formados por la adición de una puzolana a una caliza con alta proporción de arcilla eran los que mejores resultados daban frente a la acción de las aguas marinas y que la presencia de arcilla en las cales, haciendo que estas cales fraguasen bajo el agua y que una vez endurecidas fuesen insolubles en ella.
Puede decirse con acierto que elprimer padre del cemento fue Vicat a él se debe el sistema de fabricación que se sigue empleando en la actualidad y que propuso en 1817. Vicat fue un gran investigador y divulgador de sus trabajos; sus trabajos marcan la pauta a seguir en la fabricación del cemento por medio de mezclas calizas y arcillas dosificadas en las proporciones convenientes y molidas conjuntamente.
El sistema defabricación que empleó Vicat fue el de vía húmeda y con él marcó el inicio del actual proceso de fabricación. Este gran científico en 1853 empieza a estudiar la acción destructiva del agua de mar sobre el mortero y hormigón. Puede decirse que el prototipo del cemento moderno fue producido a escala industrial por Isaac Johnson quien en 1845 logra conseguir temperaturas suficientemente altas paraClinkerizar a la mezcla de arcilla y caliza empleada como materia prima.
El intenso desarrollo de la construcción de ferrocarriles, puentes, puertos, diques, etc., en la segunda mitad del siglo XIX, da una importancia enorme al cemento y las fábricas de este, especialmente las de cemento natural, empiezan a extenderse por doquier.
Es a partir de 1900 cuando los cementos portland se imponen en lasobras de ingeniería y cuando empieza un descenso veloz del consumo de cementos naturales.
Actualmente, el cemento portland ha llegado a una gran perfección y es el material industrializado de construcción de mayor consumo. Se puede decir que el cemento es el alma del hormigón, yendo destinada, prácticamente, toda su producción a en lazar piedras sueltas para crear el material pétreo que conocemoscomo hormigón.
Sistema de mezclado del cemento. (FABRICACIÓN)
Por vía seca:
Elegido cuando se trata de materias primas duras (pizarras arcillosas), ejemplo: cruz azul. 2.- Por vía húmeda.- Utilizando cuando se trata de materias primas blandas (barros), ejemplo: tolteca. Calizas con 60-80% de carbonato de calcio, y no mayor de 1.5% de magnesia, arcillas exentas de arena y no menos e55% de sílice, preferentemente 60-70%.
Proceso por vía seca:
Trituración y molienda de calizas y arcillas, con trituradora e mandíbulas y de martillos (describir). ? Secado con secadores, similares a los hornos rotatorios, sin recubrimiento interior, de 12 a 20 m de largo, 1.20 a 2 m de diámetro, se calienta con carbón o diesel. ? Dosificación y molienda. En molinos de bolas (describir).En el proceso e vía húmeda, la decantación y tamizado es para separa las materias arenosas y extrañas que contenga (depósitos decantadores). Cocción. En hornos giratorios a temperaturas de 1260° a 1450°C. Incorporación del yeso. El clinker que sale del horno es llevado a los silos, para regular el fraguado se agrega un 3% de yeso, luego pasan a molienda final y cernido.
• Molienda inicial y...
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