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HIDROCOLOIDES REVERSIBLES
 
Este tipo de hidrocoloide se caracteriza por su capacidad de pasar del estado sol a gel y de gel a sol (fuerzas secundarias físicas). El gel para que retorne a su condición de sol se debe calentar en agua a una temperatura, conocida como, temperatura de licuefacción. El retardo entre la temperatura de gelación y la de licuefacción se denomina histéresis.Temperatura de gelación - De acuerdo con la especificación de la A.D.A., no deberá ser menor de 37ºC ni por arriba de los 45ºc. Tiempo de gelación - Este será en función de la temperatura y el tiempo, cuanto más baja sea la temperatura ambiente, tanto más rápida será la gelación. Resistencia del gel a la compresión - De acuerdo a la especificación No. 11 de la A.D.A., la resistencia a la compresión deestos materiales, no deberá ser menor de 2,000 gr/cm2.


REVESTIMIENTO DE CROMO COBALTO
Instrucciones de uso:
Revestimiento para Cromo-Cobalto / PPR:
Revestimiento indicado para fundición de Cromo-Cobalto que puede ser
manipulado con agua o líquido de sílica coloidal, donde el modelo es
duplicado en molde de Agar- Agar o silicona.
1. Seguridad del trabajo:
Los revestimientos son formuladoscon quartzo y cristobalita (sílica
cristalina). La inhalación de sílica puede causar a lo largo de años
enfermedad ocupacional grave: Silicose Neumoconiosis.
Trate de no inhalar el polvo seco, utilizando tijeras para abrir los sobres, y
lavándolos en agua corriente después del uso. En la manipulación de gran
volúmen de polvo seco recomiéndase el uso de máscara filtrante.
2. Es importanterecordar:
La temperatura ambiente en el momento de la manipulación tiene mucha
influencia mucho los resultados de una fundición con revestimientos con
base de fosfato. Aún parecendo exagerado, recomendamos el uso de una
cabina con control de temperatura de 20-23°C. Guarde sus revestimientos,
líquidos, espátulas, tarros, anillos y otros materiales sensibles a la
temperatura utilizados enlaboratorio en esa cabina con temperatura
controlada.
3. Como adquirir una cabina de temperatura controlada:
Compre una pequeña heladera y instale un controlador de temperatura
digital de alta precisión (+ o –1°C).
4. El revestimiento para Cromo-Cobalto Rutenium no es un producto más
sensible a la temperatura que otros revestimientos del mercado. ¡La
recomendación de arriba sirve para cualquiermarca de revestimientos con
base de fosfato!
5. ¡No guarde el líquido en heladera, pues puede cristalizarse! Tampoco
utilice líquido que haya sufrido cristalización.
6. En el proceso de duplicación de modelo en Agar-Agar, el revestimiento
pierde gran parte de su reatividad debido a su contacto con materiales
orgánicos contenidos en el Agar-Agar. De ahí la necesidad de un producto de
altísimareactividad como tiene este producto.
7. Proporción agua-polvo: El revestimiento PARA CROMO-COBALTO / PPR
Rutenium puede ser medido con 13 a 15 ml de agua / líquido para cada 100
grs. de polvo. Para mayor fluidez, utilice mayor cantidad de agua, para mayor
viscosidad de la mezcla utilice menor cantidad de agua. Los mejores
resultados son obtenidos con el uso del medidor de agua para yesos“Rutenium” que están en venta en los distribuidores Rutenium.
8. Aunque el revestimiento PARA CROMO-COBALTO / PPR Rutenium pueda
ser manipulado con agua solamente con excelentes resultados, con un costo
adicional de aproximadamente $ 0,20 por trabajo, el usuario obtendrá un
modelo de excelente trabajabilidad de la siguiente manera:
• Mezcle 40% líquido para Revestimiento Blanco Rutenium + 60% aguaen
un frasco.
• Rotule el frasco: “Líquido para Cromo-Cobalto”.
• Utilice 13-15ml de este en la confección del modelo en Agar-Agar. (así
usted obtendrá un modelo bien duro)
• Al llenar el anillo, utilice apenas agua, de lo contrario tendrá un molde
demasiado duro que le causará gran dificultad para desmoldar.
9. Como mezclar:
Es normal encontrar usuarios de revestimientos que no pesan...