Bachiller

Camarón
Proceso de Producción
Laboratorios de larvas: Grupo Quirola cuenta con tecnología de punta para la producción y selección de Nauplius. El área de desarrollo recibe de 35 a 40 millones de individuos por día que, una vez criados, se convierten de manera natural en larvas de óptima calidad, garantizando que este primer proceso sea idóneo y sin uso de químicos.
Laboratorios: Contamos connuestra propia línea de reproductores que son genéticamente mejorados mediante un riguroso proceso de selección. Estos reproductores, llamados “padrotes”, reciben una alimentación especial obteniendo como resultado un tiempo óptimo de maduración, reproducción y desobe.
Esta dieta nos permite prescindir del uso de antibióticos y enfocarnos en una “estrategia de camarón orgánico” cuyos análisis detrazabilidad superan ampliamente las normas y regulaciones del HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Point).
Nuestros laboratorios manejan entre 35 y 40 millones de Nauplius por día sometiéndolos a un estricto control de calidad en un proceso natural que dura 20 días hasta que los especimenes pasan a la fase de Postlarvaeen la que son trasladados con nuestra propia flota de transporte(gabarras, camiones y avionetas) a nuestras piscinas camaroneras.
Piscinas Camaroneras: Las larvas son transferidas a los estanques para su proceso de engorde, proceso que se apoya 100% en nutrientes naturales durante un lapso que varía entre 90 y 120 días, dependiendo de los tamaños comerciales que requieran nuestros clientes. El Grupo Quirola opera las piscinas camaroneras más grandes de AméricaLatina principalmente en las provincias costeras de El Oro y Guayas siendo su extensión de 7.800 hectáreas de espejo de agua en producción, aproximadamente.
La camaronera principal se encuentra ubicada en Puná, una isla rodeada por el océano Pacífico, donde existe un índice cero de contaminación. Todas nuestras piscinas o estanques son altamente tecnificadas para mantener nuestros márgenes decalidad dando énfasis en el cuidado de los animales, de los ecosistemas y del medio ambiente, hasta que llegue el período de la pesca o cosecha.
Fábrica de Balanceado: BALANQUIR suple las necesidades nutricionales del Grupo, lo que nos da como resultado una dieta verdaderamente eficaz y nutritiva para nuestros camarones.
Transportación: Para que el camarón no pierda sus cualidades nutricionalesmantenemos su frescura mediante la fabricación y uso de 170 toneladas de hielo en escamas y bloques diariamente, además movilizamos nuestros productos en nuestros propios furgones térmicos, gabarras y avionetas listas para cumplir a tiempo con nuestros compromisos comerciales.
Empacadora: ESTAR Compañía Anónima, una de las ramas del Grupo, es la planta de proceso y empaque del camarón Quirola.
ESTARes una de las mejores plantas del país ya que, además de un certificado de calidad ISO 9001, cuenta con tecnología de punta, modernos equipos de proceso y dos de los más avanzados sistemas de congelamiento del mundo:
- Siete congeladores de placas donde en cuatro horas cada uno procesa 4.000 libras de producto.
- El sistema IQF diseñado para congelar a -36º y glasear los productos para losmercados más exigentes. Tiene la capacidad de operar hasta 5.000 libras por hora y proporcionar un alto valor agregado al camarón empacado.
Contamos también con un moderno sistema de cocción al vapor que nos permite brindar a nuestros clientes una completa oferta de productos.
ESTAR C. A., sólido eslabón del Grupo Quirola, empacó más de diez millones de libras de camarón blanco a los mercados deEstados Unidos, Canadá, España, Francia, Italia, Alemania, Portugal, China, Japón y América Latina durante el año 2005.
PRODUCCION DE CAMARONES

La acuicultura, camaronicultura o producción de camarones en cautiverio, es una actividad de cultivo en medio acuático, con fines de producción y comercialización como meta final, industrializada por medio de la tecnología.

La camaricultura adquirió...