bachiller

102506 LOGÍSTICA INDUSTRIAL
ACT 6. TRABAJO COLABORATIVO 1









MIGUEL ANGEL MEJIA PEÑA
CÓDIGO: 13930769
GRUPO 1










ING. LUZ STELLA GARNICA SANDOVAL
TUTORA










UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA “UNAD”
ESCUELA DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS, CONTABLES,
ECONÓMICAS Y DE NEGOCIOS
CEAD VALLEDUPAR
COLOMBIA, OCTUBRE 2013TALLER 1

Logística: la logística es una función operativa muy importante en una organización, la cual comprende todas las actividades y procesos necesarios para la administración estratégica del flujo y almacenamiento de materias primas y componentes, existencias en proceso y productos terminados, sus empaques y la mejor distribución a los clientes, ósea que se realice de una maneraadecuada, que este en la cantidad adecuada, en el lugar correcto y en el momento apropiado.
Productos industriales: Para mí son los bienes que se obtienen como resultado de un proceso industrial y todos ellos son la combinación de insumos transformados en otro producto que en general es de bajo costo, para ser vendido al consumidor mediante la logística empleada por la empresa que produce estosproductos.
Proceso industrial : Los procesos industriales son productos elaborados por la producción con una escala industrial en la cual la materia prima es transformada a un producto final, el cual es diseñado y producido para solucionar una necesidad.

Por eso un proceso industrial se considera también como un proceso químico en el cual hay unas etapas y en cada una tiene lugar una transformaciónquímica sobre el producto. Por ejemplo:

A -> B -> C -> D

La materia prima A sufre una transformación química y se convierte en B, que a su vez sufre otra transformación para dar lugar a C, y así sucesivamente.

A -> B es una etapa
B -> C es otra etapa
C -> DE es otra etapa
A -> B -> C -> D es el proceso

También podemos resaltar que hay procesos industriales que perjudican elambiente mediante la radiación, el cual se convierte en los procesos más importantes de contaminación, y también las empresas nucleares por que almacenan los gases radiactivos que ya no utilizan, en grandes tanques con agua y sellados. Otra es la obtención de energía eléctrica mediante quema de carbón, muchos aíslan el CO2 que se obtiene, aquí está la razón del por qué apagar las luces que noocupes ayuda a mejorar el medio ambiente.

Planeación de requerimiento de materiales: La planeación de requerimientos de materiales consiste en tener un cálculo de necesidades netas de los artículos ( productos terminados, subconjuntos, componentes, materia prima, etc.) y podemos evidenciar que el plazo de fabricación o compra de cada uno de los artículos, lo que en definitiva conduce amodular a lo largo del tiempo las necesidades, ya que indica la oportunidad de fabricar, los componentes con la debida planificación respecto a su utilización en la fase siguiente de fabricación. Además un sistema de planificación responde a estas preguntas:
¿QUÉ?, ¿CUÁNTO?, ¿CUÁNDO?, Se debe fabricar, todo esto siempre y cuando tengamos claro el plan para los materiales.

MRP II: es sistema deplaneamiento y control de la producción totalmente integrado de todos los recursos de manufactura de la compañía (producción, marketing, finanzas e ingeniería). En él se tiene unos procedimientos para garantizar el éxito del sistema, el MRP es un Plan Maestro, por su parte se conecta a los aspectos financieros, y podemos ver que el MRP no sólo es para la producción, sino también para toda laempresa.

Otro aspecto incluido en el MRP II es la posibilidad de simulación, para apreciar el comportamiento del sistema productivo en diferentes hipótesis sobre su constitución o sobre las solicitudes externas. Debemos convenir que cualquier sistema MRP realiza una simulación respecto a acontecimientos futuros; es la extensión de éstas posibilidades lo que se solicita para el MRP II. Una...