Bachiller

NTRODUCCION
Durante la construcción de un pozo de petróleo el proceso de cementación es de vital importancia para el mismo, dado que una deficiente operación de cementación traería drásticas consecuencias; tales como incremento de los costos, riesgo de pérdida del pozo, riesgos hacia el ambiente y a la seguridad. Por tal motivo al momento de diseñar y cementar un pozo petrolero se deben tomaren cuenta ciertas técnicas, así como las mejores prácticas operacionales dirigidas al proceso de cementación. Por lo tanto este trabajo está diseñado para cumplir estos objetivos proporcionando los conceptos básicos y conocer todo lo concerniente a lo que es la cementación, sus objetivos, su diseño, planificación, lechadas de cemento, equipos de cementación, entre otras cosas, que nos permita a losvencedores emprender los conocimientos básicos y necesarios para diseñar y ejecutar los programas de cementación durante la construcción y/o reparaciones de pozos.











Cementación de pozos:
Los trabajos de Cementación pueden ser de dos tipos:
cementación primaria: es la técnica utilizada para colocar lechadas de cemento en el espacio anular entre el revestidor y las paredesdel hoyo. El cemento, entonces se endurece y forma un sello hidráulico en el hoyo, evitando la migración de fluidos de la formación hacia el espacio anular, hacia yacimientos de menor presión o hacia la superficie. el cemento debe anclar, soportar la tubería de revestimiento, (evitando derrumbe de las paredes o la formación de cavernas dentro del hoyo) y protegerlo contra la corrosión de losfluidos de la formación.
Cementación Secundaria: se definen como un proceso donde se bombea una lechada de cemento en el pozo, bajo presión, forzándola contra una formación porosa, tanto en las perforaciones del revestidor o directamente al hoyo abierto.
Clasificación y Funciones de los Cementos
Las normas API establecen la clase de cementos a ser usadas en la industria del petróleo.
Las condicionesvarían desde el punto de congelación hasta 700°F en pozos perforados para la inyección de vapor.
Clase A: Es apropiado para ser usado desde superficie hasta 6000 pies de profundidad, cuando no se requieren propiedades especiales. Está disponible sólo con resistencia convencional a los sulfatos
Clase B: Suele ser usado desde superficie hasta 6000 pies de profundidad, cuando las condicionesrequieren moderada a alta resistencia a los sulfatos. Está disponible con características de moderada y alta resistencia a los sulfatos.
Clase C: Se usa desde superficie hasta 6000 pies de profundidad, cuando las condiciones requieren alta resistencia a la compresión del cemento. Está disponible con características convencionales, moderada y alta resistencia a los sulfatos.
Clase D: Se recomienda suuso desde 6000 pies hasta 10000 pies de profundidad, en condiciones moderadamente altas de presión y temperatura. Está disponible con características de moderada y alta resistencia a los sulfatos.
Clase E: Es apropiado desde 10000 pies hasta 14000 pies de profundidad, en condiciones de alta presión y temperatura. Está disponible con características de moderada y alta resistencia a los sulfatos.Clase F: Para ser usado desde 10000 pies hasta 16000 pies de profundidad, bajo extremas condiciones de alta presión y temperatura. Disponible con características de moderada y alta resistencia a los sulfatos.
Clase G: Se usa como un cemento básico desde superficie hasta 8000 pies de profundidad y puede ser usado con aceleradores y retardadores para cubrir un amplio rango de profundidades ytemperaturas de pozos.
Clase H: Para usar como un cemento básico desde superficie hasta 12000 pies de profundidad y puede usar aceleradores y retardadores para cubrir un amplio rango de profundidades y temperaturas de pozos.
Clase J: Es empleado desde 12000 pies hasta 16000 pies de profundidad, bajo condiciones extremadamente altas de presión y temperatura, o puede usarse con aceleradores o...