bachiller

República Bolivariana de Venezuela.
Ministerio del Poder Popular para la Defensa.
Universidad Nacional Experimental Politécnica de la Fuerza Armada Nacional
Núcleo Sucre. Sede Cumaná



Laminación
Asignatura:
Procesos de Fabricación I

Cumaná, abril de 2013.
Índice

Contenido Pág.Introducción……………………………………………………………………… 4

Laminación……………...……………………………………………………..… 5

Materiales de laminación……………………………………………………….. 6

Operaciones de laminado………………………………………………………. 6

Laminación en frio……………………………………………………………… 9

Tipos de laminadoras…………………………………………………………… 10

Descripción de procesos de laminado en frio…………………………………. 11

Calculo depotencia…………………………………………………………….. 12

Defectos y hojas laminadas……………………………………………………. 13

Laminación en caliente………………………………………………………… 13

Procesos de laminación en caliente…………………………………………… 14


Conclusión………………………………………………………………………. 15

Bibliografía………………………………………………………………………. 16





 INTRODUCCIÓN
El proceso de conformado muy importante y, el más utilizado para obtener productos válidos para su uso inmediato o casi inmediato es el proceso de laminación, tanto en caliente como en frío. El acero no pudo comenzar a emplearse como elemento estructural hasta que se desarrolló el conformado por laminación. Prácticamente, en su forma más sencilla consiste en hacer pasar el materialentre dos rodillos o cilindros que giran a la misma velocidad pero en sentido contrario, de forma que reducen la sección del material debido a la fuerza aplicada. La laminación en frío se ve como un proceso altamente productivo para la fabricación de perfiles en acero por medio del conformado continuo de chapas metálicas con rodillos motrices.
Las ventajas particulares de este proceso son lavariedad, el endurecimiento tensional del material como resultado del conformado, lo cual se puede convertir en una gran ventaja en muchos casos. Pero hay también hay desventajas como, en muchos casos, el consumo de tiempo derivado del diseño y fabricación de las herramientas (los rodillos en este caso), la instalación, puesta a punto y prueba de los trenes de rodillos, o tensiones internas indeseables odeformación del producto final. Para conseguir que la laminación en frío funcione con toda su eficacia, se necesita aplicar los métodos ya en las fases de diseño del perfil y las herramientas, fases que pueden hacer en la mejora de la calidad de la sección perfilada. Los beneficios prácticos en el conformado por laminación de perfiles van más allá de la reducción de los tiempos de puesta a puntopara un nuevo juego de rodillos y el control de proceso mejorado.
Los procesos de conformado se clasifica en procesos en caliente o en frió. El conformado en caliente es la deformación que se realiza bajo condiciones de temperatura y velocidad de deformación tal que el material no se endurece por deformación, ya que este es eliminado muy rápidamente por la formación de nuevos granos libres dedeformación como resultado de la recristalización. Así mismo la energía requerida para el trabajo es mucho menor para las operaciones en calientes que para el trabajo en frío. La laminación en frío presenta endurecimiento durante la deformación, pero ofrece excelentes tolerancias dimensionales y acabados superficiales, es de bajo costo de producción para piezas pequeñas, además es posible reducirpropiedades como: ductilidad, conductividad eléctrica, y resistencia a la corrosión.






1. LA LAMINACIÓN O LAMINADO
Es un proceso de conformación plástica en el que el metal fluye de modo continuo y en una dirección preferente, mediante fuerzas de compresión. El laminado es un proceso de deformación volumétrica en el que se reduce el espesor inicial del material trabajado,...