bachiller

República Bolivariana De Venezuela
Ministerio del Poder Popular Para La Educación Universitaria
Universidad Politécnica Territorial Del Estado Aragua
“FEDERICO BRITO FIGUEROA”
La VictoriaEstado Aragua













Acero 4140















Alvarez Pablo C.I 23.797.246
Acero 4140
El acero 4140 es una herramienta de alta aleación diseñada para tener unabuena resistencia y características de tenacidad, tales como resistencia a la corrosión limitada. Normalmente se encuentra disponible en dos formas: la más común es la templada, designada simplemente como4140, mientras que la forma pre templada es tratada térmicamente en la fundición y es designada como 4140 HT.
Aplicaciones típicas acero 4140
Piezas para Maquinaria en General
Cigüeñales
EngranesEngranes de Transmisión
Ejes
Bielas
Porta moldes
Composición química
Químicamente, el acero 4140 HT es relativamente simple en comparación con otros aceros para herramientas. Contiene 0,42por ciento de carbono, 0,30 por ciento de silicio, 0,20 por ciento de molibdeno, 1,00 por ciento de manganeso y 1,00 por ciento de cromo por masa. También puede contener impurezas de azufre y fósforo encantidades traza - hasta 0,025 por ciento
C Mn Si Cr Mo
0.40 0.90 0.30 1.00 0.20





Tratamientos térmicos
Forjar 1050-850°C (1920-1560°F) No forjar por debajo de 825°C(1520°F), enfriamiento lento en horno o material termoaislante.

Recocer Calentamiento a 680-720°C (1250-1300°F) Mínimo 4 horas con enfriamiento lento en horno.

Material Recocido 550-600°C(1020-1110°F) Mantener 2 horas después de calentamiento al núcleo, enfriamiento lento en horno o al aire.

Material Templado Calentar 15-30°C (25-50°F) por debajo de la temperatura de revenido, mantener2 horas después de calentamiento al núcleo, enfriamiento lento en horno o al aire. Recomendable para reducir las tensiones causadas por un extenso maquinado.

TEMPLE Precalentar 595-650°C...