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Páginas: 5 (1125 palabras) Publicado: 24 de septiembre de 2014
Control Numero Computarizado (CNC)
Control numérico computarizado, o CNC, es un sistema con herramientas de mecanizado controlados por ordenador utilizados en la industria. La ventaja de los sistemas de control numérico computarizado es la precisión y la mayor velocidad de procesamiento de las máquinas de producción. En un sistema de CNC, hay un procesador central utilizado para interpretar lasespecificaciones y dirigir la máquina.

Las primeras máquinas CNC se construyeron en la década de los 40. Estos sistemas son muy simples, creadas mediante la modificación de las herramientas existentes para aceptar instrucciones basadas impresora de puntos en una cinta de papel. El éxito de este primer intento de alentar el desarrollo continuo en esta área. El aumento de la disponibilidad delas computadoras permite a los diseñadores y desarrolladores mejorar aún más estos sistemas. Las herramientas de control numérico computarizado modernos son una versión avanzada de estas mismas herramientas.

En los sistemas actuales, todo el proceso desde el diseño hasta la producción se completa con un ordenador. El diseño inicial del producto es creado con un diseño asistido por ordenador, oCAD. Este tipo de software está especialmente diseñado para no sólo crear una imagen del producto, sino esquemas detallados y medidas. Una serie de archivos de computadora se crea a partir del programa de CAD, sobre la base de los comandos específicos requeridos para cada máquina en el proceso.

Las máquinas de producción modernas ya no son de una sola función. En lugar de ello, múltiplescomponentes se incorporan en una célula o unidad. Por ejemplo, una máquina para trabajar la madera a menudo incluye una variedad de sierras, taladros, y lijadoras. Localizar todas estas herramientas dentro de una unidad de procesamiento aumenta la eficiencia y reduce el número de máquinas necesarias.

Algunos procesos funcionan mejor con un período de enfriamiento entre los diferentes pasos. Muchasempresas utilizan procesadores robóticos o correas de accionamiento externo, para mover los productos de una etapa a otra. Los controles de calidad se crean a menudo durante la etapa de transporte, permitiendo a las personas que intervengan en el proceso si es necesario.

Las máquinas CNC se utilizan para crear productos que requieren de una compleja serie de pasos. La automatización de cualquierde estos pasos reduce significativamente el tiempo de procesamiento y contribuye a un proceso suave. A mayor automatización incluido en el proceso, mayor es la reducción de los cuellos de botella y el más consistente el resultado.

Estas máquinas se encuentran típicamente en el sector de la fabricación o producción. En general, los procesos más automatizados son aquellos que implican componentespequeños y requiere un muy alto grado de precisión. La otra industria que utiliza estas herramientas es la minería o perforación. En muchas situaciones, el ambiente de trabajo es muy peligroso para los seres humanos. Usando una máquina de perforación CNC permite que el trabajo continúe con un nivel muy reducido de riesgo.

Tipos de máquinas

Las máquinas de CNC más comunes son fresadoras,tornos y rectificadoras.

Fresadoras cortan automáticamente materiales, incluyendo metal, usando una aguja de corte, que pueden moverse a diferentes posiciones y profundidades según las indicaciones de las instrucciones de ordenador.

Tornos utilizan herramientas automatizadas que giran para dar forma material. Ellos comúnmente son utilizados para hacer cortes muy detalladas en piezassimétricas, como conos y cilindros.

Rectificadoras utilizan una rueca para moler los materiales, y moldear el metal o el plástico en la forma deseada. Son fáciles de programar, por lo que por lo general son utilizados para proyectos que no requieren la misma precisión que los tornos o fresadoras. Además de estos, también hay trompos CNC, que se utilizan para hacer cortes en una variedad de materiales;...
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