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FUNCIONES DE ADITIVOS QUÍMICOS
• Densificantes
Algunos aditivos actúan principalmente sobre la densidad del lodo aumentándola, en ellos
es muy importante su gravedad específica (cuanto mayor sea menos masa densificante
requerida), su dureza y su disponibilidad en la naturaleza.
Estos materiales al ser disueltos o suspendidos en el fluido de perforación, incrementa la
densidad del mismopermitiendo poder controlar las presiones de formación, derrumbes en
áreas geológicamente inestables.Entre la gran variedad de densificantes que existen en la actualidad el de mayor uso e
importancia es la barita. Una alternativa para la barita es en algunos casos el empleo de sales
solubles.
La saturación con cloruro de sodio (sal común) aumenta la densidad del agua a 10 lpg es
importanteresaltar que con otras sales como cloruro de zinc o con bromuro de calcio pueden
alcanzarse densidades de 16 lpg, pero esos materiales son muy caros para ser utilizados en
lodos.
• Viscosificantes
Incrementan la viscosidad eliminando o disminuyendo la pérdida de filtrado en lodos base
agua fresca en su estado natural, aunque, mediante modificaciones ejecutan la misma función
en lodos base aceitey salinos.
Las arcillas han sido tradicionalmente los viscosificantes más utilizados en lodos de
perforación. Entre ellos sobresalen la bentonita –rica en montmorillonita, de gran capacidad de
intercambio catiónico, altamente responsable de la enorme capacidad de hidratación de la
bentonita en agua dulce- y la atapulguita (silicato hidro–magnésico – alumínico) usada para dar
viscosidad alodos de agua salada, donde no es efectiva la bentonita a menos que se halla
prehidratado en agua dulce, entre otros se tienen.
Atapulguita: en cualquier tipo de agua desarrollará viscosidad, pero su uso primario es
preparar y mantener lodos base sal, la viscosidad generada es puramente mecánica; por su
estructura cristalina única que se desintegra en numerosas agujas de diferentes tamaños,tienden a amontonarse generando un efecto de cepillo proveyendo viscosidad para limpiar el
hueco de cortes. No necesariamente dicha forma de aguja provee control de pérdida de
circulación, para lo cual el uso de reductores, tales como starsh o celulosas polianónicas es
necesario.
Asbestos: efectivos en agua fresca o salada, producen viscosidad mecánicamente gracias a
que las delgadas fibras que locomponen crean un efecto de amontonamiento, tiene como
desventaja el ser altamente perjudicial para la salud ya que puede entrar fácilmente a los
pulmones.Polímeros: Pueden ser naturales o sintéticos, usualmente de alto peso molecular. Polisacárido
usado para generar viscosidad en agua fresca o salada, provee viscosidad, yield (rendimiento) y
gel strenght en aguas salinas sin necesidad deusar otros materiales coloidales tales como la
bentonita; su limitación de temperatura está cerca de los 250°F, debiéndose utilizar un
preservante para evitar la degradación bacteriana.
Celulosa polianiónica: Es usada primordialmente como un controlador de pérdidas de fluido
en agua fresca y salada, actuando también como un viscosificante en estos sistemas; puede ser
usado a temperaturassuperiores a los 300°F y no está sujeto a degradación bacteriana.
CMC carboximetil celulosa: Es primariamente un fluido de control de pérdida de fluido pero
también produce viscosidad en agua fresca o salada donde el contenido de sal no exceda los
50.000 mg/litro. El CMC es una larga cadena molecular que puede ser polimerizada para
producir diferentes pesos moleculares y en efecto diferentes gradosde viscosidad,
generalmente provee gran control de pérdida de fluido; su límite de temperatura son los 250°F y
no está sujeto a degradación bacteriana.
Hidroxipropil guar gum y xanthan: Es una mezcla en la cual existe una proporción de cada
compuesto, con temperatura límite de 250°F y requiere el uso de preservantes para prevenir la
degradación bacteriana.
• Controladores de pérdida de...