bachillerato
El Magnesio
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Tiene poco peso
Es fácil de mecanizar
La relación resistencia / peso es elevada
La pureza mínima a nivel comercial es de 99,8% y
puede contener pequeñas cantidades de aluminio,
hierro, manganeso, silicio y cobre.
• La mitad de la fabricación de magnesio es empleada
en la industria aeronáutica y en la fabricación de
proyectilesdirigidos.
Producción del Magnesio
Producción del Magnesio
El magnesio comercial se obtiene del agua de mar y
conchas.
•Las conchas son pasadas por un horno rotatorio a
1320ºC, para producir cal.
•La cal es mezclada con agua de mar, la que tiene 1300
ppm de magnesio, lo que genera una reacción que
produce hidrato de magnesio, el que se deposita en el
fondo de un tanque desedimentación.
•El hidrato de magnesio se extrae del tanque como una
pasta a la que se le agrega ácido clorhídrico, con lo que
se logra obtener cloruro de magnesio.
• La mezcla es filtrada consecutivamente para
aumentar su concentración.
• Se realiza un secado especial hasta que el
cloruro de magnesio logra obtener una
concentración superior al 68%.
• El cloruro de magnesio en forma granular setransfiere a una celda electrolítica en la el
ánodo es de grafito y el cátodo es la propia
tina. En la celda se hace circular corriente
eléctrica a 60,000A con lo que se logra la
descomposición del cloro y el magnesio.
• El cloro con agua se convierte en ácido
clorhídrico, el cual sirve para convertir al
hidrato de magnesio en cloruro de magnesio
en el inicio del proceso.
• El magnesioque flota en la tina electrolítica es
recogido y moldeado en lingotes de 8kg, los
que posteriormente son fundidos y utilizados
para las aleaciones de magnesio.
Designación de las Aleaciones
Las aleaciones de magnesio son designadas por
un sistema establecido por la A.S.T.M. (Sociedad
Americana para el Ensayo de Materiales), que
cubre tanto composiciones químicas como
durezas.
•Lasprimeras dos letras de la designación
identifican los dos elementos aleantes presentes
en mayor cantidad.
Designación de las Aleaciones
• Las letras son ordenadas en forma decreciente
según porcentajes, o alfabéticamente si los
elementos se encuentran en igual proporción.
• Las letras son seguidas de sus respectivos
porcentajes redondeados a números enteros,
seguidos por una letra finalde serie. Esta letra
de serie indica alguna variación en composición
de algún constituyente aleante menor, o
impurezas.
Aleaciones Magnesio - Aluminio
• Pertenecen a este grupo las aleaciones magnesio –
aluminio – manganeso (AM) y magnesio – aluminio –
zinc (AZ).
• La aleación AZ63A se utiliza en los casos que requiere
un máximo de tenacidad o de ductilidad junto con un
límitepráctico de elasticidad moderadamente elevado.
• La aleación M1A para forja (con un 1,2% de Mn) es una
aleación de magnesio de bajo precio, la cual presenta
junto a una resistencia mecánica relativamente baja,
una soldabilidad, resistencia a la corrosión y
conformabilidad en caliente excelentes.
Aleaciones Magnesio - Aluminio
• Las aleaciones AZ31 son muy utilizadas para la
fabricación porextrusión de todo tipo de piezas, y entre
sus características podemos citar una resistencia
mecánica y conformabilidad buenas.
• Como contienen solo un 3% de aluminio, no responden
al
tratamiento
térmico,
consiguiéndose
las
características mecánicas por deformación en frío.
• La aleación AZ61A presenta una resistencia y ductilidad
excelentes y se emplea principalmente para la
obtención depiezas por extrusión y forja.
Magnesio - Zinc
• Integran este grupo las aleaciones magnesio – zinc –
circonio (ZK) y magnesio – zinc – torio.
• El circonio, el cual se adiciona a las aleaciones de
magnesio en cantidades de hasta un 0,7%
aproximadamente, afina la estructura , ya que
destruye totalmente la estructura columnar de grano
basto de bruto de fundición, con la consiguiente...
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