balance de lineas
Si se toma en cuanta una producción diaria de 1000 unidades, para satisfacer la demanda, jornadas de trabajo de 8 horas diarias, incluyendo 1 hora de almuerzo y dos descansos de15 minutos, además de una eficiencia de 85% por tratarse de procedimientos nuevos para los operarios.
Tomando en cuenta los datos anteriores, además de los tiempos de las operaciones en la línea deproducción del eco-estuche, se cuenta con 6.50 horas de trabajo al día, aplicando el 85% de eficiencia estas pasan a ser 5.525 horas netas de trabajo diario por operario, equivalentes a 331.5 minutos.No
Actividad
Tiempo (min)
N Teórico
N Real
Tiempo Estándar
1
Troquelar
0.32
0.96
1
0.32
2
Colocar y pegar sacapuntas
0.50
1.50
2
0.25
3
Medir y marcar
0.80
2.41
2
0.40
4Cortar
0.41
1.23
1
0.41
5
Limado
0.50
1.50
2
0.25
6
Colocar Tope
0.25
0.75
1
0.25
7
Pegar estampa
0.25
0.75
1
0.25
8
Colocar Zipper
2.50
7.54
8
0.31
TOTALES
5.53
18Luego de los análisis realizados, tenemos nuestro cuello de botella en la operación del corte, ya que esta resulta ser la más lenta ante las demás. Ahora procedemos a verificar si con estearreglo de los operarios se logra cumplir con la demanda.
La producción diaria de acuerdo al cuello de botella está dada por la siguiente expresión:
Lo que nos muestra que a este ritmo de produccióncon los operarios indicados, no se logra cumplir con la demanda.
Realizando una nueva asignación de operarios a fin de mover el cuello de botella obtenemos:
No
Actividad
Tiempo (min)
NTeórico
N Real
Tiempo Estándar
1
Troquelar
0.32
0.96
1
0.32
2
Colocar y pegar sacapuntas
0.50
1.50
2
0.25
3
Medir y marcar
0.80
2.41
2
0.40
4
Cortar
0.41
1.23
2
0.20
5
Limado0.50
1.50
2
0.25
6
Colocar Tope
0.25
0.75
1
0.25
7
Pegar estampa
0.25
0.75
1
0.25
8
Colocar Zipper
2.50
7.54
8
0.31
TOTALES
5.53
19
Desplazando nuestro cuello de...
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