Balance De Lineas

ANALISIS DE TIEMPOS EN LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN:
Desde tiempos de la época de Taylor, en la administración industrial se ha advertido la
conveniencia de tener tiempos estándares asignados a las diversas divisiones básicas de una
actividad u operación. Nunca ha sido cuestión de una necesidad sino de una controversia de
cómo valores de tiempo pueden ser asignados prácticamente a diversasdivisiones básicas. Estos
valores de tiempo se refieren a tiempos de movimientos básicos. También se les conoce como
tiempos predeterminados. Los tiempos de movimientos básicos son una reunión de tiempos
estándares validos asignados a movimientos fundamentales y grupos de movimientos que no
pueden ser evaluados precisamente con los procedimientos ordinarios de estudios de tiempo con
cronometro.
Losestándares de mano de obra modernos tienen su origen en los trabajos de realizados por
Frederick Taylor y Frank y Lillian Gilbreth, a principios del siglo XX. En aquel tiempo una gran parte del
trabajo era manual y el contenido de mano de obra de los productos era alto. Poco se sabía de lo
que hoy constituye una jornada de trabajo, fue entonces que los administradores comenzaron los
estudiostendientes a mejorar los métodos de trabajo y a comprender el esfuerzo humano. Hasta el
día de hoy se siguen haciendo estudios, para desarrollar mejor este tema dentro de las empresas.
Una administración de operaciones efectiva requiere estándares significativos que ayuden a la
empresa a determinar.
a. El contenido de la mano de obra de los artículos producidos (costo de mano de obra).
b. Lasnecesidades de personal (cuantas personas se necesitan para lograr la producción
requerida).
c. El costo y tiempo estimados antes de la producción (para la toma de decisiones, desde la
estimación del costo hasta las decisiones de hacer o comprar).
d. El tamaño del equipo y el balanceo del trabajo (quien hace qué en una actividad de grupo
o en la línea de ensamble).
e. La producción esperada(para que el administrador y el trabajador sepan lo que constituye
una jornada de trabajo).
f. Las bases para los planes salario – incentivos (que otorga un incentivo razonable).
g. La eficiencia de empleados y supervisión (es necesario un estándar con el que se compara
la eficiencia).
Cuando los estándares de la mano de obra son adecuados, representan la cantidad de tiempo
que debe tomar altrabajador promedio realizar las actividades específicas de la tarea en
condiciones normales. Existen cuatro técnicas para establecer los estándares de la mano de obra.
1. Experiencia histórica
2. Estudios de tiempo
3. Tiempos estándar predeterminados
4. Muestreo del trabajo
EXPERIENCIA HISTORICA: los estándares de la mano de obra pueden estimarse con base a la
experiencia histórica esdecir, cuantas horas de trabajo fueron necesarias para realizar la última vez
que lo hizo. Los estándares históricos tienen la ventaja de ser relativamente sencillos y es económico
obtenerlos. Usualmente se extraen de las tarjetas de entrada y salida de los trabajadores o de los
registros de la producción. Cuando se hace uso de esta información hay muchas variables que no
podemos controlar, no esrecomendable, en su lugar son preferibles los estudios de tiempo, tiempos
estándar predeterminados y el muestreo de trabajo.
ING. JORGE MORALES DÁVILA
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
ESTUDIO DE TIEMPOS: es determinar a través de un procedimiento de toma de tiempos, con equipo
adecuado la actuación del operador u operario en la estación de trabajo. El procedimiento
implica cronometrar una muestradel desempeño de un trabajador y usarlo para establecer un
estándar, el procedimiento de toma de tiempos es el siguiente;
1. Definir la tarea por realizar (después de realizar un estudio de métodos)
2. Dividir la tarea en elementos precisos (partes de una tarea que con frecuencia no necesitan
mas que unos cuantos segundos)
3. Decidir cuantas veces se medirá la tarea (el número de ciclos o...