Balanceo de linea

Introducción al Balance de Línea
 

 
Una de los problemas más importantes que se tiene dentro de la manufactura, es el deasegurar un flujo continuo y uniforme de los productos a través de losdiferentes procesos dentro de la planta. Esto es debido a que los tiempos de operación por parte de las personas, es variable según un sinnúmero de factores, como lo son el cansancio, la curva derendimiento, el nivel de aprendizaje, dificultad de la operación, temperatura, etc, además de la mano de obra, se cuenta con recursos que pueden limitar en un momento dado como lo son las máquinas,materiales, insumos, etc; hallar la distribución de la capacidad de manera de minimizar este problema es lo que se conoce como Balance de Línea.

DEFINICION DE TERMINOS.
La asignación de elementos detrabajo a los puestos de trabajo se conoce
como balanceo de línea de ensamble, o simplemente balanceo de línea.
Elemento de trabajo. Es la mayor unidad de trabajo que no puede dividirse
entre dos o másoperarios sin crear una interferencia innecesaria entre los
mismos.
Operación. Es un conjunto de elementos de trabajo asignados a un puesto de
trabajo.
Puesto o estación de trabajo. Es un áreaadyacente a la línea de ensamble,
donde se ejecuta una cantidad dada de trabajo (una operación). Usualmente
suponemos que un puesto o estación de trabajo está a cargo de un operario,
pero esto no esnecesariamente así.
Tiempo de ciclo. Es el tiempo que permanece el producto en cada estación de
trabajo.
Demora de balance. Es la cantidad total de tiempo ocioso en la línea que
resulta de unadivisión desigual de los puestos de trabajo

Deben existir ciertas condiciones para que la producción en línea sea práctica:
1)
Cantidad. El volumen o cantidad de producción debe ser suficiente  paracubrir el costo de la
preparación de la línea. Esto depende del ritmo  de producción y de la duración que tendrá la
tarea.
2)
Equilibrio. Los tiempos necesarios para cada operación  en línea...